Statistikk sier at 60% av alle metallprodukter, deler og autonome enheter uunngåelig går gjennom stadiet med prosessering på dreiebenker. Den enkleste dreiebenken er i stand til å utføre mange operasjoner på ytre og indre overflater av metallemner, og gjør dem til en ferdig del med høy grad av nøyaktighet. I dag vil vi kort bli kjent med det grunnleggende om enheten til dreiebenker for metall.
Innhold:
- Dreiebenk, klasse 6
- Arkitekturen til en skruskjærende dreiebenk i metall
- Dreiebenk spesifikasjoner
- Hvordan velge en dreiebenk av metall
Dreiebenk, klasse 6
Grunnleggende om metallskjæring ved hjelp av maskinverktøy, mekanisk bearbeiding av metaller, alle studerte på skolen, men på et minimalt nivå, men likevel var kunnskapen nok til å utføre elementære operasjoner på de enkleste skruskjærende dreiebenkene. Enheten til en metalldreiebenk er ikke geografi, teknologiske aspekter blir stadig forbedret, kravene til maskinverktøy og enhetenes evner vokser fra år til år.
Derfor blir denne kunnskapen svært raskt foreldet. For eksempel var en CNC dreiebenk for 20-30 år siden en ukjent mekanisme som kom fra hemmelige laboratorier. I dag kan nesten alle installere en hvilken som helst skruedreiebenk av forskjellige størrelser og forskjellige konfigurasjoner hjemme. Hovedkomponentene og sammenstillingene forble imidlertid uendret, som vi vil se i dag.
Arkitekturen til en skruskjærende dreiebenk i metall
Til tross for at de første dreiebenkene som dukket opp på slutten av 1700-tallet, var de helt selvforsynte enheter som tillot dem å behandle metaller på et ganske høyt teknologisk nivå, kutte tråder og utføre mer komplekst arbeid. Den første av disse dukket opp i 1794 og det var allerede en innretning som var nesten identisk med de enkle skruedreiebenkene som vi bruker i dag.
Hovedkomponentene og elementene i en metalldreiebenk var og forblir:
- Seng. Grunnlaget for alt utstyr for metallskjæring og trebearbeiding. Kvaliteten på delen og funksjonaliteten til enheten avhenger av hvor sterk og nøyaktig rammen er laget. Dreiebenken skal være så tung som mulig for å forhindre vibrasjon, forskyvning og krumning av skjæreverktøybanen. Sengens masse må være slik at den absorberer eventuelle vibrasjoner som oppstår under arbeid på enheten, og dens utforming skal være så stiv, sterk og holdbar som mulig.
- Headstock foran. Hovedformålet med hodestokken er å fikse og sikre rotasjonen av arbeidsstykket. Imidlertid er mange maskiner konstruert på en slik måte at hodestokken kan kombinere både girkassen til dreiebenken og materen til maskineringshodet eller kaliperen. Som regel er hodestokken laget i en kraftig kasse, som er stivt festet til rammen.
- Bestemor bak. Denne enheten gir feste av en roterende del koaksialt med spindelen og må holde delen i de gitte koordinatene, og om nødvendig levere tilleggsutstyr, avhengig av modifikasjon og maskintype.
- Caliper. Dette er en av de viktigste komponentene i dreiebenken, uavhengig av dens formål og egenskaper. Støtten utfører den viktigste funksjonen – den holder fast og mater skjæreverktøyet i retning av arbeidsstykket. Kaliperen kan styres fullt ut av automatisering, eller den kan være manuell. Avhengig av den tekniske løsningen til kaliperen, kan funksjonene til dreiebenken være helt forskjellige. Kaliperen kan mate skjæreverktøyet i flere plan samtidig, noe som gjør det uunnværlig ved fremstilling av de mest komplekse delene.
Kort sagt, dette er hvordan det arkitektoniske oppsettet til en skruskjærende dreiebenk i metall ser ut.
Dreiebenk spesifikasjoner
Hovedegenskapene til en metalldreiebenk skal gi maksimalt mulig antall metallbehandlingsfunksjoner, mens maskinen må behandle en del av en rekke størrelser. I utgangspunktet er en metallbearbeidingsmaskin preget av følgende indikatorer:
- arbeidsstykke diameter;
- lengden på arbeidsstykket, indikert av avstanden mellom sentrene til halestokken og hodestokken;
- den maksimalt mulige diameteren til arbeidsstykket, og denne figuren avhenger av utformingen av kaliperen.
Hvordan velge en dreiebenk av metall
Funksjonaliteten til metallskjæreutstyr er praktisk talt ubegrenset. Om nødvendig kan du kjøpe en dreie-fresemaskin, og en turret-dreiemaskin med kopimaskin og programkontroll. Alt avhenger av behovet for spesifikke detaljer og deres nøyaktighetsklasse.
Som regel, for hjemmebruk, kjøper eller monterer de enkle dreiebenker med egne hender, slik at du kan utføre enkle, men nødvendige operasjoner – dreie aksler, lage trinser og kjegler, lage formede deler, boring og elementært fresearbeid. Hver maskin velges så mye som mulig i henhold til behovene, så vil den fungere i optimal belastningsmodus og vil vare lenge og pålitelig.
Les også Solid state relé – prinsipp for drift, elektriske høvler, kvalitetsvurdering
Les også:
About the Author
