Til å begynne med, etter å ha installert lyskasterne på taket av metallprofilen, oppsto spørsmålet om hvordan du lukker hjørnene på dockingsdelen av de to arkene til metallprofilen i 90 grader. Taket kunne selvfølgelig stå som det er, men det så slurvete ut.
Jeg henvendte meg til produsentene av metallprofilplater for å lage de nødvendige hjørnene med en bredde på 30 * 30 mm. Men da jeg hørte prisene deres på hjørnene til metallprofilen, grøsset jeg, for det var absolutt ingenting å jobbe med der. Så jeg bestemte meg for å lage dem selv. I denne artikkelen vil jeg fortelle deg hvordan du lager hjørner for en metallprofil med egne hender. Etter maling ser disse hjørnene nesten ut som fabrikken. Og med dem er det fullt mulig å lukke skjøtene til metallprofilplatene i rett vinkel.
Hvordan lage hjørner for en metallprofil: materialer og verktøy
- Galvanisert plate 0,5 mm tykk;
- To hjørner 35*35mm/2m;
- Maling av nødvendig nyanse;
- selvskruende skruer;
- Spiker, tre stykker;
- En hammer.
Hvordan lage hjørner for en metallprofil: trinnvise instruksjoner
Til å begynne med, la oss ta et hjørne med dimensjoner på 35 * 35 mm / 2m og bore hull i det for å begrense og fikse det galvaniserte arket.
Vi borer det første hullet med et innrykk på 1 cm fra kanten av hjørnet av hjørnet og et innrykk fra begynnelsen av hjørnet på 10 cm. Vi borer også det andre hullet, men med et innrykk på 3 cm
Vi borer lignende hull langs hele lengden av hjørnet med en avstand mellom dem på 35 cm.
Vi borer de samme hullene tre steder i midten mellom hullene som ligger på 35 cm.
Disse hullene vil tjene som en begrenser for det galvaniserte arket.
Vi fikser hjørnet til en stiv base.
For eksempel festet jeg til det gamle dørbladet.
I mellomhull boret mellom 35 cm setter vi inn spiker for å begrense og stoppe den galvaniserte listen
For å lage et 30 * 30 hjørne, kutter vi strimler av galvanisert plate 8 cm bred.
Vi setter stripen inn i gapet mellom de to hjørnene til spikerens første stopp, til en dybde på 1 cm og fester den med selvskruende skruer
Deretter gradvis, sakte bøyes tinn, gjør vi den første bøyningen og mynter den med en hammer
Etter å ha tatt ut tinnet, slår vi en bøy parallelt med hovedstripen
Så vi fikk en stripe med en bøy 7 cm bred.
Vi utfører en lignende operasjon på motsatt side av stripen.
Etter disse prosessene ble en stripe 6 cm bred oppnådd)
Skru deretter ut skruene og fjern spikrene fra den første 1 cm-grensen, omorganiser alt til de neste 3 cm-begrenserne og fikser
Gradvis, pressende og jagende, bøyer vi midten av stripen
Som et resultat fikk jeg et slikt hjørne med en liten "mage".
For å rette den ut tok jeg en 50×50 stålvinkel og satte den produserte vinkelen inn i den. Etter å ha påført et lite stykke av 50×50 hjørnet, med lette trykk langs hele lengden rettet selve hjørnet
Malte hjørnene og fikset dem på rett plass
About the Author
