Pneumatiske verktøy er enheter som opererer på trykkluft. De er klassifisert i husholdning, semi-profesjonelle og profesjonelle. Enhetene er utstyrt med stempel- og rotasjonsmotorer. Trykkluft tilføres dem av en kompressor. Sistnevnte kan drives av elektriske, diesel- eller bensinmotorer.
Formålet med moderne pneumatisk verktøy
Variasjonen av design gir et bredt bruksområde for pneumatiske verktøy. I industrien blir metaller behandlet med dens hjelp, verktøymaskiner og biler blir til. I byggebransjen brukes enheter for å legge veier, oppføre bygninger av ulike størrelser og formål. Uunnværlig pneumatisk verktøy i hverdagen. De er designet for å utføre forskjellige operasjoner:
- skjæring, boring;
- ødeleggelse av strukturer;
- rengjøring av sømmer;
- stramme muttere og skruer;
- installasjon av nagler;
- spraymaling og andre blandinger;
- overflatesliping.
Varianter av verktøy med pneumatisk drift
Pneumatiske verktøy er klassifisert i flere grupper i henhold til deres formål. Roterende lamellenheter har funnet den bredeste applikasjonen. Denne kategorien inkluderer bor, skiftenøkler, skrutrekkere, kverner. Den nest mest populære kategorien er slagverktøy. Disse inkluderer jackhammere, slag, pistoler, stiftemaskiner, betongbrytere.
Sprøyteenheter – den tredje gruppen av pneumatiske verktøy, representert av sprøytepistoler, sprøyter av slipemidler og smøremidler. I nettbutikken "Empire Tool" kan du bli kjent med typene og funksjonene til slike enheter. I hver kategori av pneumatiske verktøy er det modeller med forskjellig kraft, utstyrt med tilleggsfunksjoner, som involverer bruk av flere typer dyser. Dette lar forbrukeren enkelt velge et alternativ for spesifikke oppgaver og deres volumer.
Fordeler med å bruke pneumatiske verktøy
Eksperter fra forskjellige aktivitetsfelt kaller mange fordeler som skiller pneumatisk verktøy fra manuelle, elektriske, hydrauliske:
- evnen til å utvikle høy kraft, tilstrekkelig for ødeleggelse av betong, metallskjæring og andre arbeidskrevende operasjoner;
- slitestyrke på komponenter, som garanterer muligheten for å utføre opptil en million arbeidssykluser (gitt av et lite antall deler og sammenstillinger);
- ingen risiko for overoppheting på grunn av forseglede hus som forhindrer inntrengning av støv og fuktighet;
- vedlikeholdbarhet og upretensiøsitet i vedlikehold.
Pneumatiske verktøy kan brukes i nesten alle miljøer, inkludert aggressive. Den har en høy grad av sikkerhet, noe som reduserer risikoen for skader, brannskader, elektrisk støt osv. Det lave støynivået til enhetene gjør det mulig å bruke dem i boliganlegg. I dette tilfellet trenger ikke brukeren ytterligere opplæring og utdanning.
Viktige nyanser
Så nå som alle fordelene med et pneumatisk verktøy er åpenbare, så vel som hensiktsmessigheten av bruken, er det verdt å se nærmere på anbefalingene for å velge det. Tross alt avhenger påliteligheten og ressursen til slike enheter av hvor høykvalitets trykkluft tilføres. Og av dette følger det at luftforberedelsessystemer ikke bare må gi stabilt trykk, men også rense luften og tørke den.
Systemkonseptet inkluderer en kompressor og en separator, en mottaker, rensefiltre, avfuktere, tørketromler, smøreapparater, rør, fittings og selvfølgelig slanger som luft skal tilføres gjennom. Alle disse elementene er nødvendige for å skape et komplett pneumatisk nettverk.
Kompressoren velges under hensyntagen til luftstrømmen som kreves for pneumatisk utstyr med en obligatorisk margin på tretti prosent. Naturligvis, jo større lager, jo lengre levetid vil kompressoren og det pneumatiske verktøyet være.
Hvis du ikke vil opprette et pneumatisk nettverk, kan du klare deg med periodisk smøring av verktøyet. Men samtidig vil spørsmålet om støv og fuktighet være relevant, noe som vil påvirke levetiden til enhetene negativt. Ikke desto mindre, selv i dette tilfellet, vil levetiden fortsatt være mye lengre enn for elektriske motparter.
Hvis verktøyet brukes i store bedrifter, transporteres komprimert luft gjennom metallrørledninger, som slanger er koblet til, og kobler ledningen direkte til verktøyet. Selve slangene er laget av nylon eller polyuretan. Imidlertid må de være spiralformede. Polyuretanslanger tåler aggressive miljøpåvirkninger. De er ikke redde for slitasje og mekanisk stress.
Det er svært viktig at luftbehandlingsanlegg tilpasses de individuelle behovene til hvert enkelt anlegg. Derfor, i ferd med å fullføre, er det nødvendig å nøye studere hva dette eller det elementet i systemet er ment for.
Når du bruker et pneumatisk verktøy, må du huske at det kan mislykkes hvis det gjøres feil under drift. Derfor må trykkluft inneholde smøremiddel, og det følger at det må bygges inn en smøreapparat i det pneumatiske systemet. Men bare hvis vi ikke snakker om sprøytepistolen. Oljeemulsjoner vil ha en ekstremt negativ effekt på malingskvaliteten. Imidlertid må luften i alle tilfeller renses for mekaniske urenheter og avfuktes, siden fuktighet kan forårsake korrosjon av den pneumatiske driften.
Det er helt åpenbart at det er umulig å spare på luftforberedelse. Tross alt kan enhver forenkling forårsake feil på enheten. Derfor vil nøye overholdelse av alle anbefalinger fra produsenten sikre en lang levetid for verktøyet.
Om sikkerhet
Spørsmålet om luftverktøysikkerhet er også veldig viktig. Vi snakket mye om pålitelighet og lang levetid, men sikkerheten til mesteren er også viktig. Men i virkeligheten er alt her veldig "rosa". Tross alt er sannsynligheten for at brukeren blir truffet av en elektrisk strøm helt utelukket på samme måte som risikoen for gnister. Spesielt når det gjelder bruk av kverner. Fraværet av gnister reduserer risikoen for brann.
Samtidig er det pneumatiske verktøyet svært ergonomisk. Den lager mindre støy under drift, har mindre vekt og dimensjoner. Følgelig er det mye lettere for dem å jobbe – brukeren blir mindre sliten og anspent, og dette er hovedkildene til skade.
I tillegg er det verdt å huske at trykkluftstrålen ikke må rettes mot mennesker. Det er også viktig at luftledning, slanger osv. ikke blokkeres av hender. Og før du kobler enheten til en kompressor eller luftforsyningssystem, er det viktig å sjekke alle festemidler.
Kilde: Instrument Empire
About the Author
