Korrosjonsbestandig betong

Korrosjonsbestandig betong

Korrosjonsbestandig betong brukes til bygging av industrianlegg som skal drives i aggressive miljøer som alkalier, syrer og saltløsninger.

Korrosjonsbestandig betong brukes også til konstruksjon av hydrauliske konstruksjoner, siden hydraulisk betong i noen tilfeller vurderes fra en av variantene av korrosjonsbestandig betong .

Korrosjonsbestandighet.

For enkelt å kunne vurdere betongens motstand mot aggressive miljøer, har hver betongprøve en kjemisk motstandskoeffisient "K". Denne koeffisienten beregnes som forholdet mellom trykkfastheten til betong etter 360 dagers drift i et aggressivt miljø og trykkfastheten til betong med karakterstyrke, dvs. 28 dager gammel.

Etter størrelsen på koeffisienten er betong delt inn i:

• svært motstandsdyktig ("K" mer enn 0,8);
• vedvarende ("K" er fra 0,5 til 0,8);
• relativt vedvarende ("K" er fra 0,3 til 0,5);
• ustabil ("K" mindre enn 0,3).

Følgende brukes som bindemiddel i korrosjonsbestandig betong:

• flytende glass;
• polyester harpiks;
• furano-epoksyharpiks;
• etc.

Og som plassholdere kan brukes:

• kvartssand;
• kvartsitt;
• andesitt;
• diabase;
• basalt.

Alle elementer unntatt kvartssand brukes som materiale for pukk.

Korrosjonsbestandig betong kan være av forskjellige typer, avhengig av bindemiddelet som brukes, det kan presenteres i form av polymerbetong , slagg-alkalibetong , vannglassbasert betong og svovelbasert betong .

Polymerbetong.

Polymerbetong

For å oppnå polymerbetong er det nødvendig å bruke slike aggregater som vil være motstandsdyktige mot et surt miljø, siden herding av harpiks skjer ved bruk av sure forbindelser. Og bruken av tilslag som kan reagere med alkali, for eksempel kalkstein, er uakseptabelt, da dette vil føre til en stor reduksjon i styrken til den ferdige betongen .

Trykkfastheten til polymerbetong avhenger av typen bindemiddel som brukes. Denne styrken kan ha en verdi fra 20 til 110 MPa . Den sterkeste betongen er epoksyharpiksbetong , som har en trykkfasthet på over 100 MPa og en strekkfasthet på opptil 12 MPa .

I tillegg har epoksyharpiksbetong andre kvaliteter, nemlig:

• høy kjemisk motstand;
• vann motstand;
• Slitestyrke.

Og på grunn av så høye kvaliteter har slike betonger høye kostnader, og derfor brukes de bare når det er økonomisk forsvarlig, eller det ikke er mulig å bruke betong på et annet bindemiddel. Og for å spare penger brukes polymerbetong basert på furanharpikser oftest .

Svovelbetong.

Svovel brukes som bindemiddel i svovelbetong . For fremstilling av slik betong brukes knust stein, sand og mineralmel, som varmes opp til 150 ° C, hvoretter smeltet svovel tilsettes til denne blandingen.

Denne metoden for å tilberede en betongblanding er forbundet med egenskapene til et bindemiddel, dvs. svovel. Ved forskjellige temperaturer endrer svovel sin viskositet, og for å oppnå et smeltet stoff fra krystallinsk svovel, varmes det opp til 122 ° C.

Jeg bruker svovelbetong til bygging av veier, fundamenter og skaffe kjemisk bestandige gulv til rom der det er nødvendig.

Men svovelbetong har en stor ulempe, selvfølgelig, den høye kostnaden. Slik betong koster 2 ganger mer enn vanlig Portland sementbetong . For å redusere kostnadene for svovelbetong bruker de avfall fra kjemiske bedrifter, som kan inneholde fra 20% til 80% teknisk svovel. Bruk av avfall reduserer ikke bare kostnadene for betong og konstruksjon generelt, men reduserer også skaden på miljøet.

Betong basert på flytende glass.

Betong basert på flytende glass

Syrefast betong basert på flytende glass brukes til å beskytte metall og armert betong . For å øke tettheten til slik betong tilsettes mineralpulver fra andesitt, diabas og basalt til sammensetningen av betongblandingen , pluss en spesiell herder i form av natriumsilikatfluorid.

Flytende glassbasert betong brukes under konsentrerte forhold:

mineralsyrer:

• nitrat,
• sulfat,
• salt,
•  ortofosforsyre;

organiske syrer:

• meieri,
• sitron.

Slike betonger har en kjemisk motstandskoeffisient "K" større enn 0,7. I ammoniakkløsning har de en "K" koeffisient større enn 0,5. I organiske løsninger, som aceton, benzen, toluen og i produkter fra oljeraffineringsindustrien, har betong på flytende glass høy motstand, hvis koeffisient "K" overstiger 0,8. Men i vandige alkaliske løsninger har slike betonger en lav koeffisient for kjemisk motstand.