Hvordan velge belegningsheller eller belegningsstein

Innholdet i artikkelen

• Driftsforhold for belegningsheller og belegningsstein
• Forskjeller mellom belegningsheller og belegningsstein
• Teknologi og produksjonsmateriale

• Fra naturstein
• Klinker utleggere
• betongfliser
• Polymer sandblanding
• Plastfliser
• Gummi fliser

I dag blir belegningsplater et stadig mer populært materiale som brukes i tilrettelegging av stier, private gårdsrom, sommerhytter, områder nær butikker og hele gater. Det er mange grunner til denne etterspørselen: fliser er et svært estetisk, sterkt og slitesterkt materiale, som har et stort utvalg av farger og størrelser. Etterspørselen etter disse produktene er stor, men tilbudet er også stort, derfor, før du kjøper, er det tilrådelig for alle å gjøre seg nøye kjent med hovedtypene belegningsplater og velge det beste alternativet for seg selv. Ikke glem omdømmet til produsenten av belegningsplater.

Driftsforhold for belegningsheller og belegningsstein

Det første du må være oppmerksom på før du kjøper belegningsplater er tykkelsen , som bør avhenge av forholdene den skal brukes under.

• Så hvis du bare trenger å legge ut en sti, sti, fortau, en hvilken som helst fotgjengersone, kan du velge et produkt med en tykkelse på 50-60 mm .
• Firkanter, parkeringsplasser, veier med lav trafikkintensitet krever bruk av fliser med en tykkelse på 60-80 mm .
• Lastebilparkeringer, bensinstasjoner, trikkespor, helipader, veier med høy trafikkintensitet bør legges ut med fliser 100-120 mm tykke .

Det er viktig at jo mindre størrelsen på flisen er, jo større er dens styrke.

Du må også være oppmerksom på motstanden til flisen mot temperaturendringer. Hvert produkt kan evalueres ut fra antall tinings-/frysesykluser , der produktet ikke deformeres og ikke mister sine styrkeegenskaper. Under forholdene i det innenlandske klimaet er det bedre å velge en flis som denne parameteren er minst 150 for, og enda bedre – 200 eller mer . Denne parameteren må angis i sertifikatet for dette produktet.

Forskjeller mellom belegningsheller og belegningsstein

Forskjellen mellom fliser og belegningsstein

Mange tror feilaktig at belegningsheller og belegningsstein er ett og det samme. Selv om det ikke er noen grunnleggende forskjeller, er det fortsatt flere parametere som disse to materialene kan skilles fra. Belegningsplater kan ha absolutt hvilken som helst form. Et av kriteriene for å skille belegningsstein fra fliser er forholdet mellom de geometriske dimensjonene av lengde, bredde og tykkelse (se tabellen over slike forhold i figuren til høyre). Belegningsstein produseres oftest i form av vanlige geometriske former – murstein.

En annen forskjell ligger i tykkelsen på produktet: belegningsstein med samme lengde er alltid mye tykkere enn fliser. Derfor er steder med økt belastning, for eksempel overfylte gater og plasser, best lagt ut med belegningsstein.

Teknologi og produksjonsmateriale

I dag kan belegningsstein og belegningsplater lages på mange måter: noen av dem er mer vanlige, noen er mindre, men de er alle forskjellige i fordeler og ulemper.

Fra naturstein

For mange århundrer siden ble naturstein brukt overalt til konstruksjon og fasadearbeid, og derfor ble stiene asfaltert med dette materialet. I dag har mange innsett at få andre kunstige materialer har samme holdbarhet, styrke og skjønnhet som naturstein besitter, så oppmerksomheten på materialet vender tilbake.

Etter utvinning er naturstein gjenstand for bearbeiding: den deles i biter av en viss størrelse, og deretter poleres for å gi en jevn, jevn overflate, polert for å skape en skinnende overflate. På grunn av varmebehandling kan fargen på materialet endres litt, og tumbling innebærer eksponering av materialet for vann, som et resultat av at skarpe hjørner avrundes.

Klinker utleggere

Klinkerutleggere erstattet naturstein på 1800-tallet: produksjonen er fortsatt ganske dyr, men resultatet er verdt det. Teknologien gjør det mulig å produsere et tilstrekkelig sterkt materiale, sammenlignbart med naturstein, preget av høy holdbarhet, frostbestandighet, det falmer ikke i solen, og tåler enorme belastninger. Så for eksempel er ett element av klinkerutleggere i stand til å tåle rundt syv fulle godsvogner.

Klinkerutleggere er basert på spesiell plastleire , som sammen med kvarts, feltspat, brennes i ovner ved en temperatur på 1000-12000C . Som et resultat viser materialet seg å være fargen på brent leire, men hvis det er nødvendig å gi belegningssteinene en annen nyanse, brukes de riktige mineralene for å oppnå en edelbrun, svart, hvit, etc. Den resulterende nyansen blekner ikke over tid i solen og forblir etter titalls og hundrevis av år i sin opprinnelige form. Grovkornet sand kan tilsettes til brenningsblandingen for å ende opp med en ru overflate som ikke sklir om vinteren.

Alle mineralpartikler som brukes i produksjonen av slike belegningssteiner, sintres under påvirkning av høy temperatur, og danner et solid monolitisk materiale. Slike produkter absorberer ikke vann, blir ikke utsatt for aggressive kjemikalier, og på grunn av fraværet av alle slags hulrom og inneslutninger, er trykkstyrken mye høyere enn for andre materialer, belegningssteinene slites nesten ikke ut, ikke bøye. Den reagerer nesten ikke på fuktighet og temperaturendringer, noe som kan sammenlignes med betongprodukter.

Fordelen med klinkerutleggere er også i enkelheten ved leggingen: på en vanlig veibase og i et landsted – på komprimert sand med knust stein eller på en sement-sandblanding. Klinkerutleggere er mye brukt i europeiske byer for asfaltering av fortau, fortau, veier, så vel som i vårt land for å arrangere områder i nærheten av kjøpesentre, hus, etc.

betongfliser

Til dags dato, den vanligste produksjonen av belegningsplater av betong. Det oppnås på to hovedmåter: vibrokompresjon og vibrocasting . Hver har sine egne fordeler og ulemper og er mer å foretrekke under spesifikke forhold.

Fremstillingsmetode

Vibrokompresjon

I dette tilfellet legges den forhåndsforberedte betongblandingen ut i en form på et konstant vibrerende bord, og en spesiell pressestans kommer tett inn i formen ovenfra, som presser på blandingen til den er fullstendig komprimert, og trykket er ca 30-35 atm. Punchen vibrerer også konstant, og etter å ha trykket stiger den, og etterlater den ferdige formen på bordet. Dette er en høyytelsesmetode som kan fullautomatiseres.

Flisene laget på denne måten er egnet for de stedene som er under konstant belastning og som ikke krever en spesielt elegant tilnærming til arrangementet, siden det på denne måten er mulig å danne fliser med mer eller mindre enkle, men presise former: firkantet , rektangulær, sekskantet, etc.

Fliser laget av vibropressing utmerker seg med høyytelsesegenskaper : de er holdbare, frostbestandige, holdbare, slites nesten aldri ut og beholder sin opprinnelige farge i lang tid. Overflaten er litt ru, så den er flott for asfaltering av gater, bussholdeplasser, varehus, hagestier, etc. I tillegg kan slike fliser i tillegg slipes, poleres eller til og med påføres med anti-skli strips.

vibrocasting

Vibrocasting innebærer å fylle plast- eller gummiformer med en betongblanding , som legges på et vibrerende bord og komprimeres. Siden det ikke oppstår ytterligere innvirkning på fremtidige belegningsplater i dette tilfellet, tar prosessen mer tid og blir dyrere. Når blandingen i flisen er komprimert, får den, sammen med formen, stå på et lunt sted i ca 12-15 timer.

Når det gjelder kvalitet, styrke og holdbarhet er en slik flis nesten like god som den pressede versjonen, men noen ganger kan det være små feil når det gjelder geometri. Dette materialet har høyere estetiske egenskaper: det kan ha hvilken som helst form, farge og til og med inneholde et mønster. Oftest har vibrocasting fliser en skinnende overflate, slik at de ser presentable ut. Men om vinteren er den dekket med et tynt lag is og blir veldig glatt. I tillegg, når det utsettes for frossent vann, kan et slikt materiale sprekke, så mange produsenter bruker spesielle modifiseringsmidler og myknere i produksjonen, noe som øker kostnadene for produktene.

Polymer sandblanding

Polymer sandfliser forveksles veldig ofte med plast , og alt fordi begge typer fliser inneholder polymermaterialer, men i forskjellige mengder. I dette tilfellet er polymerene i sammensetningen av flisen bare 25% , og de er representert av polyetylen, polystyren eller polypropylen. De resterende 75% er okkupert av fargestoff og sand. Det stilles spesielle krav til sistnevnte: det må være rent, godt siktet, kalsinert, av middels størrelse.

Polymer-sandfliser fremstilles på tre forskjellige måter : varmpressing av blandingen, vibrokomprimering av den tørre blandingen, eller vibrocasting med myknere. De to siste metodene gjør det mulig å få fliser med svært lav porøsitet, og den første er et høykvalitets og slitesterkt materiale.

Fordelene med denne typen belegg inkluderer holdbarhet, styrke, frostbestandighet, slitestyrke, lav vekt, fuktmotstand, siden vann ikke trenger inn i selve flisen, men samler dråper på den. I tillegg er denne flisen motstandsdyktig mot aggressive kjemikalier, bensin, har et stort utvalg av mulige farger og teksturer, samt enkel installasjon.

Til tross for en rekke fordeler, forråder slikt materiale fortsatt sin kunstighet litt og vil være upassende i noen typer landskapsdesign. I tillegg utvider polymersandfliser under påvirkning av høye temperaturer, derfor anbefales det å legge igjen et gap på 3-5 mm.

Plastfliser

Plastfliser er 100 % polymer , med polyvinylklorid eller polypropylen som de mest brukte. Slike fliser har svært svake dekorative egenskaper, har en gitterstruktur, og brukes ofte i tilrettelegging av området rundt bassenger, terrasser, garasjer, vinterhager, campingplasser, overgang fra inngangsporten til huset, hagestier, avgrensende bed, etc. Gress kan vokse gjennom sporene i flisene i landstedet, og danner en ganske interessant effekt.

Plastflisene på endene har spesielle riller, takket være hvilke det er enkelt å montere, og selve leggingsprosessen er ikke bare rask, men umiddelbar sammenlignet med andre typer fliser. Men du må forberede en ideell base slik at plastflisene umiddelbart etter legging ikke blir knust eller deformert.

Til tross for den tilsynelatende skjørheten, kan en slik flis tåle store belastninger , har høy frostbestandighet, falmer ikke og glir heller ikke. Dekselet kan demonteres veldig raskt og flyttes til et annet sted, og dermed gjøre ombyggingen av hagen.

Gummi fliser

Gummibelegningsplater dukket relativt nylig opp på byggevaremarkedet. Den er laget av gummimasse , farget fyllstoff og spesielle polyuretanbindemidler.

På grunn av det faktum at det er basert på smulegummi , er materialet mykt og elastisk, så det er relativt trygt når det faller, og det er derfor det ofte brukes i arrangementet av barne- og idrettsplasser. En slik flis monteres raskt, oppfører seg godt med en skarp temperaturendring og falmer ikke i solen. Den er slitesterk, lett å ta vare på, glir ikke når den utsettes for vann.

Slike materialer brukes ofte i utformingen av hagestier, terrasser, verandaer, så vel som i biltjenester, underjordiske passasjer, garasjer, parkeringsplasser, treningssentre, etc.

Former og størrelser på belegningsplater

Belegningsplater kan variere betydelig i form og størrelse. Så i lengde varierer den hovedsakelig fra 16 til 42 cm, men når det gjelder forskjellige former, kan du finne et bredt utvalg av alternativer. Ulike produsenter tilbyr et forskjellig utvalg av produkter, men oftest kan du se slike typer fliser som slange, spiral, murstein, antikk, vekt, lilje, rombe, mosaikk, gzhelika, rondo med kors og ringer, etc.

Hvis oppgaven er å gjøre prosessen med å legge fliser så enkel, effektiv og rask som mulig, så er det bedre å velge en som har samme størrelse, og dette er en vibropresset betongflis. Vibrocasting fliser kan ha noen forskjeller mellom individuelle deler, så leggingsprosessen vil være vanskelig. Men slikt materiale er mer estetisk, og det endelige resultatet vil være verdt innsatsen. Hvis det er mange av alle slags bøyninger og fordypninger på flisene, så før du begynner å legge det på et gitt sted, må du øve og legge ut et lite stykke et sted i nærheten.

Merking og klassifisering av belegningsplater

Formen og størrelsen på flisen vises i merkingen, hvorfra det er mulig å bedømme hva slags flis som er i pakken.

Klassifiseringen av belegningsplater i form er som følger:

• K – firkantet flis;
• P – rektangulær flis;
• W – sekskantet flis;
• D – fliser for grensen, som er designet for sekskantede plater;
• F – figurerte fliser;
• EDD – vegdekorelementer.

Så hvis betegnelsen 4K-7 er på flisen, betyr dette at dette er en firkantet flis av den fjerde standardstørrelsen med en tykkelse på 7 cm.

Betongfliser er også klassifisert etter hvilken type betong som brukes til produksjonen:

• Klokken 22.5;
• Klokken 25;
• Ved 35 osv.

Praktiske råd for valg av de mest populære sementbaserte belegningsplatene

For at belegningsplater skal tjene deg i lang tid og beholde sitt opprinnelige utseende i maksimal tid, når du velger det, må du ta hensyn til en rekke faktorer:

1. 

   sementbaserte fliser kontrolleres for riktig forhold mellom alle komponenter i sammensetningen av lyden som de enkelte elementene treffer hverandre med: en ringelyd betyr at alt er normalt, og en døv snakker om et overskudd av vann, myknere, et brudd på teknologi, etc. .d.;

2. du må være ekstremt forsiktig med mettede flisfarger: samvittighetsfulle produsenter bruker dyrt pigment, som er ganske mye nok til å gi hele blandingen en lys nyanse, og skruppelløse bruker billig fargestoff i store mengder, som deretter raskt vaskes ut under drift ;
3. fargen på flisene skal være ensartet overalt, og for å sjekke er det nok å bryte en av flisene og undersøke skrapet;
4. gule flekker på baksiden av flisen indikerer at produksjonsprosessen ikke ble fulgt, og at leirholdig sand ble brukt sammen med betong, noe som reduserer styrke og holdbarhet;
5. overflaten på flisen må være fri for bobler, spon, sprekker osv.

Hvilke dokumenter skal selger ha

Et annet viktig poeng når du velger belegningsplater er å sjekke alle nødvendige dokumenter fra selgeren.

• Så når du kjøper på forespørsel, må det leveres et samsvarssertifikat som bekrefter at dette produktet er produsert i henhold til aksepterte standarder.
• Tilstedeværelsen av en konklusjon om testing av spesifikke produkter, som indikerer styrke, frostbestandighet, vannabsorpsjon, betongklasse, etc., anbefales sterkt.

En ansvarlig samvittighetsfull selger vil alltid kunne vise fram nødvendige dokumenter, og å ignorere forespørselen om nødvendige sertifikater bør vekke mistanke.

“>