Hvis to husmødre får samme sett med produkter og bedt om å lage den samme retten, er det langt fra et faktum at resultatet blir identisk. Dette eller noe sånt er tilfellet med den sterke halvdelen av menneskeheten, hvis du vil lage en avrettingsmasse. Og komponentene ser ut til å være de samme (vann, sement, sand), og betongblandere avviker ikke mye, og sluttresultatet kan variere betydelig. Hva er i veien, hvorfor skjer dette? Hvilke finesser trenger du å vite for å gjøre betongmassen perfekt? Det er faktisk dette som vil bli diskutert.
I dag vil vi vurdere installasjonen av en betongmasse på en våt måte – den klassiske.
Basert på min personlige erfaring med å utføre disse verkene, anser jeg det som nødvendig å fokusere på noen punkter som må avklares allerede før oppstart av arbeidet. Så:
Driftsforholdene for fremtidens avrettingsmasse
Dette er en viktig faktor for å forstå hvordan fremtidens betongmasse vil bli. Tre hovedpunkter:
- utformingen av fremtidens avrettingsmasse
- materialer og komponenter
- "paien" som brukes osv.
For klarhets skyld viser figuren nedenfor noen funksjoner som må tas i betraktning når du forbereder deg til arbeid.
Figuren ovenfor lar deg grovt forestille deg hva du trenger å vite og vurdere for å mestre enheten til en betongmasse. Derfor kan det bare være ett råd her: hvis du har bestemt deg for hvor og for hva du vil gjøre avrettingsmassen, er det bedre å samle så mye informasjon som mulig om detaljene ved å utføre spesifikt arbeid for spesifikke forhold.
Dette vil tillate deg å ha en klarere ide om det kommende arbeidet. Spesielt: hva som må gjøres uten feil, hva kan ofres, hvilke materialer eller komponenter som kan ekskluderes eller erstattes osv. Dermed vil beslutningene og handlingene du tar være bevisste og kompetente, noe som allerede garanterer mot åpenbare feil og feil. . Men siden det er kjent at teori uten praksis er null, la oss se på funksjonene ved den praktiske gjennomføringen av arbeid som kan være etterspurt i privat konstruksjon, ved å bruke eksemplet på arbeidet jeg måtte gjøre.
Funksjoner ved enheten til en betongmasse i åpne områder og i uoppvarmede rom
Av disse verkene måtte jeg gjøre de som er vist i illustrasjonene.
Til venstre på bildet viser arbeidet med installasjonen av et betongblindområde rundt husets omkrets. Omtrentlig arbeidsomfang (arealvis) er 42 m2. Driftstiden er for øyeblikket ca. 5-6 år. Bildet til høyre viser betonggulv i et overbygd, men uoppvarmet rom, i dette tilfellet en garasje. Arbeidet ble utført i 1997. Den totale arbeidsmengden (arealmessig) er 58 m2, hvorav gulvet i garasjen er 34 m2 (8,5 × 4) m, gulvet i verkstedet er 24 m2 (6 × 4) m. Levetiden ved øyeblikket er 14 år.
Hvis vi tar de reelle mulighetene (økonomiske, tekniske) til den gjennomsnittlige huseieren, så for disse forholdene på søknadsstedet, på bekostning og tilgjengelighet av materialer og nødvendige verktøy, kostnadene for selve arbeidet, ingenting bedre enn "klassikerne" " er ennå oppfunnet. Derfor er det som er verdt å mestre først leggingen av en betongmasse i sin enkleste versjon. Hovedmaterialene og utstyret for legging av betongmasse er vist på bildet nedenfor.
Sement og sand, tatt i forholdet 1 til 3, fylt med vann og blandet, er et uavhengig produkt – en ferdig sement-sand avrettingsmasse. Ved fremstilling av en betongmasse er de en snerpende komponent som tilsettes tilslag, for eksempel knust stein, utvidet leire, etc.
Nå noen få ord om valget og funksjonene til visse komponenter.
Sement. Jeg bruker alltid Portland sement M 400 eller M 500, pakket i poser. Hvis du har et valg for fremstilling av en betongmasse, er det bedre å ta sement av merket M 500. I vårt lokale marked er Volsk sement (Volsk), Zhigulevsky (Zhigulevsk) og Mordovian sement til salgs. Jeg fant ingen grunnleggende forskjell i kvaliteten på sement under bruk. Og et par viktige merknader om sement:
- Jeg anbefaler deg ikke å ta sement billig, fra hendene dine, de kan selge varer av lav kvalitet;
- Med langvarig (mer enn seks måneder), og til og med feil lagring, mister sement merkbart sine egenskaper. Derfor trenger du ikke kjøpe sement med margin;
- Det er nødvendig å forberede et sted for lagring på forhånd (bedre – under en baldakin).
Sand. Valget av sand kommer ned til én ting: elv eller ravine? Bildet nedenfor viser sand: til venstre – elvesand (fra restene av en tidligere levering), til høyre – kløft.
Det er bedre å foretrekke elvesand. Dette valget skyldes at det er færre fremmede urenheter i elvesand. For eksempel fører overdreven leirurenheter i ravinesand til at betongmassen blir mer utsatt for fuktighet, noe som påvirker styrken. Selv om jeg måtte bruke både sand. Med det generelle korrekte arrangementet av avrettingsmassen, er funksjonene til en bestemt sand praktisk talt utjevnet.
Knust stein er et tradisjonelt fyllstoff ved fremstilling av betongmasse. I vårt område brukes hovedsakelig pukk av dolomitt (kalkstein), vist på bildet nedenfor. Forresten, et sjeldent tilfelle: som du kan se på bildet, er det praktisk talt ikke noe støv i den medbrakte steinspruten (sand, støvete urenheter).
Fra synspunkt av forbrukeregenskaper til pukk i forhold til fremstilling av betongmasse, kan følgende bemerkes.
- Det er bedre å bruke fin knust stein (ca. 5-20 mm i størrelse) med taggete former. Vi kaller slike pukk "klinets". Bruken av kiler (fin fraksjon av knust stein) er spesielt viktig for det øverste laget av avrettingsmassen, da det lar deg få en nesten perfekt jevn horisontal overflate;
- I andre tilfeller kan knust stein med en større brøkdel (20 – 40) mm og enda større brukes, spesielt hvis betongmassen er ganske stor i areal;
- Det er nødvendig å være oppmerksom på tilstedeværelsen av støvlignende (sandholdige) urenheter i ruinene. I tilfelle overskudd kan det være nødvendig å justere proporsjonene til komponentene (sement, sand, vann) når du forbereder betongblandingen.
Utvidet leire. Det er et tradisjonelt fyllstoff ved fremstilling av ekspandert leirebetongmasse. Fra personlig erfaring med bruken av dette materialet kan jeg legge merke til følgende egenskaper ved dets egenskaper og bruk: som det kan sees på bildet nedenfor, har det mer avrundede og glatte former sammenlignet med knust stein, og når det gjelder styrkeegenskaper, den taper til pukk.
Med dette i bakhodet bruker jeg det på en litt særegen måte, som jeg vil gjøre deg oppmerksom på.
1. Når jeg installerer en betongmasse på gaten, bruker jeg ekspandert leirebetongmasse kun som et indre lag av betongmasse, som er beskyttet ovenfra av et lag med vanlig betongmasse. Se bildet nedenfor.
Hvorfor? Det er flere grunner. For det første letter bruken av ekspandert leire i stedet for pukk arbeidet betydelig. Samtidig er kostnadene for utvidet leire litt (ubetydelig) mer enn knust stein. For det andre, i de tøffe driftsforholdene til avrettingsmassen utendørs (eksponering for snø, vann, temperaturendringer), ønsket jeg rett og slett ikke å ta risiko. Derfor lagde jeg et lag med betongmasse på toppen av den utvidede leirebetongmassen.
Praktisk erfaring har vist at i noen, de mest ugunstige tilfellene, krever til og med en betongmasse reparasjon etter flere års drift, dette er vist på bildet nedenfor. Bildet til venstre viser en del av blindområdet etter ca 3 års drift, bildet til høyre viser samme område etter reparasjonen.
Til slutt endte saken med at jeg revettet alle blindområdene og verandaen med keramiske fliser.
2. På den annen side, i sin "rene form", brukte den aktivt ekspandert leirebetong avrettingsmasse inne i bygninger, spesielt ved installasjon av et oppvarmet gulv på bakken i bruksbygg (baldakin, kjeller, fyrrom) ved isolering av gulvet på bakken i et bolighus. Se bildet nedenfor.
Det skal bemerkes her at den utvidede leirebetongmassen, selv om den anses som varmere enn betongmassen, men etter moderne standarder, gir den ikke de nødvendige varmeskjermingsegenskapene. Derfor brukte jeg i alle tilfeller, når jeg installerte gulvvarme på bakken, et lag med moderne varmeisolerende materialer som termisk isolasjon. Se bildet nedenfor.
3. I tillegg bør jeg merke meg en annen viktig egenskap og fordel med ekspandert leirebetongmasse fremfor betongmasse, som kan være grunnleggende i den praktiske utførelsen av arbeid. Ekspandert leiremasse har mindre vekt og skaper mindre belastning på bygningskonstruksjoner, noe som kan være av største betydning. For eksempel brukte jeg en claydite-betong avrettingsmasse i produksjon av tak i gangen, i konstruksjonen av en kjeller, på kjøkkenet, i konstruksjonen av et tak for et bad, i konstruksjonen av en base for å installere en vask. maskin (for å eliminere vibrasjoner) og en gasskomfyr (enhet med en brannsikker base). Bildet nedenfor viser enheten og bruken av ekspandert leirebetong som gulv ved bygging av en kjeller i et tilknyttet rom.
Bildet nedenfor viser bruken av ekspandert leirebetong avrettingsmasse når du installerer et bad i huset. Her fungerer avrettingsmassen i leirbetong i to former på en gang, både som tak og underlag for gulvet i rommet.
I dette tilfellet brukte jeg også et lag med varmeisolasjon, tatt i betraktning at rommet under gulvet har en litt lavere temperatur i forhold til rommet. For ikke å ta opp leserens tid, kan jeg merke meg at gjennomføringen av disse arbeidene (baldakin, fyrrom, bad) er beskrevet mer detaljert i mine tidligere artikler.
3. Grunnleggende verktøy og utstyr som kreves for avrettingsmassen
Når du velger et verktøy og utstyr, avhenger mye av typen avrettingsmasse (betong, utvidet leirebetong, selvutjevnende gulv), på mengden arbeid som skal utføres, og til og med av forholdene og arbeidsstedet. I denne forbindelse vurderer vi flere av de mest mulige (typiske) alternativene.
1. Enheten av betong og ekspandert leire betong avrettingsmasse (med en tilstrekkelig stor mengde arbeid).
Det beste alternativet er utvilsomt å bruke en betongblander. Sannsynligvis ikke forgjeves blant profesjonelle byggherrer er det en oppfatning om at forberedelse av betong (betongmasse) for hånd, per definisjon, ikke kan oppfylle kravene i GOST og andre forskriftsdokumenter. Dette er sannsynligvis sant.
Det er nesten umulig å manuelt blande løsningen i store mengder med den nødvendige kvaliteten (som med en betongblander).
2. Ofte, avhengig av ytelsesstedet og mengden arbeid, er det mer lønnsomt å bruke den gamle "bestefar"-metoden enn å forberede løsningen på ett sted og bære den til et annet. I dette tilfellet bruker jeg vanligvis en metallbeholder for å forberede løsningen, med alle de påfølgende konsekvenser. Bildet nedenfor viser et fragment av arbeidet som er utført inne i lokalene.
3. Når du installerer en avrettingsmasse med moderne materialer, spesielt når du installerer et selvnivellerende gulv, vil det beste alternativet være å bruke en konstruksjonsblander. Det er nesten umulig å tilberede en brukbar tørrblanding for hånd.
Her må du forresten vurdere dette alternativet. I fravær av en blander, men i nærvær av en betongblander, kan du bruke sistnevnte som en blander, men ikke alltid. Derfor, når du velger et selvnivellerende gulv, er det nødvendig å ta hensyn til tilstedeværelsen eller fraværet av denne muligheten. Vanligvis er denne informasjonen til stede i bruksanvisningen for spesifikke tørre blandinger.
4. Hovedfaser i arbeidet
Det er tilrådelig å vurdere hovedproblemene knyttet til en avrettingsanordning av dårlig kvalitet i forhold til hvert trinn av arbeidet. Dette skyldes det faktum at feilene som gjøres på hvert trinn av arbeidet manifesterer seg og påvirker resultatet – hver på sin måte. Når du kjenner til disse manglene og særegenhetene ved deres manifestasjon, er det mulig å gjøre rettidige endringer direkte under utførelsen av arbeidet eller ta dem i betraktning når du reparerer en eksisterende avrettingsmasse. Som hovedstadier i arbeidet er det tilrådelig å skille ut følgende hovedstadier.
- Forberedelse av underlaget for avrettingsmassen
- Forberedelse av en løsning (blanding) for avrettingsmasse
- Avrettingsanordning
- Screed Care
Feil som er gjort på stadiet med å forberede basen er de mest skadelige for avrettingsmassen. Og korrigering av feilene som er gjort på dette stadiet er i de fleste tilfeller umulig eller vil kreve store tid, materielle og økonomiske kostnader. I tillegg, avhengig av driftsforholdene og det tiltenkte formålet med avrettingsmassen, kan forberedelsen av underlaget variere markant både når det gjelder omfanget og spesifikasjonene til arbeidet, samt kravene og funksjonene som må tas i betraktning uten mislykkes.
Hvordan unngå feil når du utfører arbeid på forskjellige stadier, for forskjellige avrettingsmasser, under hensyntagen til særegenhetene ved deres operasjon og spesifikke eksempler, vil vi diskutere i neste artikkel.
About the Author
