Drømmen til enhver gjør-det-selv-, modell- og hjemmehåndverker er en dreiebenk. Alle som klarte å privatisere sosialistisk eiendom i dag har enorme bonuser i form av dreiebenker, boring og annen småskala mekanisering i sine garasjer og verksteder. De som ikke kunne, må lage maskiner med egne hender, siden minimumskostnaden for en liten, gjennomsnittlig kinesisk dreiebenkenhet tilsvarer årslønnen til vår ikke-stedfortreder. Det er bare én vei ut – å gjøre det selv, det er det vi skal gjøre nå.
Innhold:
- Benketopp dreiebenk, hovedkomponenter
- Parametre, fordeler og ulemper med en stasjonær dreiebenk
- Maskinering på dreiebenker, diagrammer og tegninger
- Nøyaktighet og ytelse av en hjemmelaget maskin
Benketopp dreiebenk, hovedkomponenter
Gjør-det-selv mini dreiebenk for metall utføres på grunnlag av det som ble gjort i produksjonsmiljøet, men av en eller annen grunn tjener den ikke lenger det tiltenkte formålet. Dette betyr at hovedkomponentene og sammenstillingene må tas fra andre enheter som er helt uegnet for dette, tilpasse dem og bruke all din oppfinnsomhet.
Så hoveddelene til en skru- eller dreiefresemaskin bør være:
- seng, en sterk metallstruktur som sikrer stabiliteten og styrken til hele strukturen;
- guider for en dreiebenk er en skikkelig hodepine for en gjør-det-selv, fordi de må ha nøyaktighet og stabilitet, guider både langsgående og tverrgående;
- dreiebenk stasjonen;
- arbeidskropp – skjæredel, system for festing og justering av tilførselen av kuttere;
- spindel og bakstokk – for å feste og holde delen under bearbeiding;
- sikkerhetsutstyr – beskyttelse mot spontan innkobling, beskyttelse mot sjetonger.
Egentlig er dette bare hoveddelene som må lages eller velges fra det som er tilgjengelig.
Parametre, fordeler og ulemper
Mini dreiebenker for metallbearbeiding skiller seg radikalt fra trebearbeidingsmaskiner. Faktum er at hele strukturen til rammen og føringene må tåle ganske store belastninger, som involverer metallkutting. Samtidig må den sikre matenøyaktighet og prosesseringshastighet, noe som er veldig viktig ved bearbeiding av metaller med forskjellig hardhet.
Hovedparametrene til en gjør-det-selv dreiebenk er lineære dimensjoner, kraft og prosesseringsnøyaktighet. Vi snakker ikke om en bestemt enhet nå, siden alle setter oppgaver på egen hånd, og i tegningene og diagrammene som presenteres på siden, kan du finne et passende alternativ for deg selv. Vi snakker om ideen om å lage et verktøy i prinsippet og dets hovedparametre.
Så avhengig av hvor langt fra føringene sentrum av spindelen og halestokken vil være, vil diameteren til arbeidsstykket bli bestemt. Lengden på arbeidsstykket avhenger faktisk av graden av bevegelsesfrihet til halestokken langs føringene. Det samme gjelder materen, som skal passe til dimensjonene til arbeidsstykkets maksimale diameter.
Men du må være forberedt på at en hjemmelaget dreiebenk ikke vil kunne gi høy prosesseringsnøyaktighet og høy hastighet. Dette vil være en enhet for å lage deler med lav nøyaktighetsklasse. Hva det avhenger av, vil vi forstå nærmere.
Maskinering på dreiebenker, diagrammer og tegninger
Kort om styringssystemet kan vi si at hvis kunnskap og ferdigheter innen teknisk radiomodellering tillater det, kan du alltid lage den enkleste skru- eller dreie-fresemaskinen med numerisk styring. CNC dreiebenker lar deg automatisere samme type arbeid, og de er nødvendige hvis mesteren må lage et stort antall identiske emner i henhold til en mal.
I hovedsak er stasjonære maskiner designet for å utføre engangsarbeid, så bruk av komplekse programmeringssystemer er neppe rettferdiggjort på maskiner med lav grad av nøyaktighet.
Nøyaktighet og ytelse til en hjemmelaget enhet
I tilfelle oppgaven er å lage en maskin for metallskjæring med høy grad av nøyaktighet, må spesiell oppmerksomhet rettes mot føringene og sengen. Mange bygger deler av tre, det er et morsomt budsjettalternativ, men det vil ikke gi deg nøyaktigheten du trenger, rett og slett fordi materialet til sengen og skinnene må være hardere enn arbeidsstykket.
Derfor er alle senger og guider for metalldreiebenker kun laget av metall. Det er tilrådelig å bruke fabrikkguider, men hvis dette ikke er mulig, noe som skjer oftest, må du bruke valset metall, som i eksemplet vi siterte fra et gammelt engelsk magasin. Det vil si alle detaljene som er ansvarlige for nøyaktighet og styrke må gjøres i produksjonsforhold, slik som dette alternativet, der bilkoblingsstenger brukes som sentreringselementer.
Å lage en dreiebenk for metall er en kreativ og rolig jobb. Du må tenke over alle detaljene hundre ganger, tegne et par dusin tegninger, og først deretter fortsette til produksjonen av maskinen i metall. Men i alle fall vil direkte hender og oppfinnsomhet føre til vellykket etablering av en praktisk og funksjonell dreiebenk. Lykke til innen småingeniørfaget!
Les også Elektriske stikksager – anmeldelse, priser
About the Author
