På alle stadier av konstruksjonen av moderne arkitektoniske strukturer, bolig- og industrikomplekser, brukes et stort utvalg av byggematerialer med forskjellige estetiske og operasjonelle egenskaper. Blant alt dette mangfoldet er glass av ingen liten betydning.
Imidlertid ikke den tradisjonelle varianten, så skjør og sårbar for miljøpåvirkninger, men den utrolig populære plateplasten i dag, som har økt styrke og stor utholdenhet. Dette materialet er kjent i bygningsmiljøet som polykarbonat, som er en spesiell polymer, som på grunn av sin kvalitet, styrkeegenskaper og egenskaper kan tilskrives gruppen av plastråmaterialer av en konstruktiv klasse.
Produksjonsteknologi av gjennomsiktig polykarbonat
Utmerkede operasjonelle egenskaper til arkpolykarbonat skyldes særegenhetene ved den teknologiske prosessen med fremstillingen. Tradisjonelt mottar produsenter paneler ved ekstrudering fra spesielle granuler, som helles i spesielle bokser og utsettes for grundig rengjøring fra mulige urenheter, og går deretter inn i dispenseren, hvor de smeltes under påvirkning av høye temperaturer. Den resulterende blandingen sendes til ekstruderen, som danner arkene, klemme gjennom en spesiell form.
Avhengig av modifikasjonen og innstillingene til ekstruderen, mottar produsenten cellulært gjennomsiktig polykarbonat eller monolittiske paneler med økt styrke og gjennomskinnelighet. Kvaliteten og slitestyrken til materialet bestemmes først og fremst av typen tilsetningsstoffer som tilsettes den smeltede massen. For eksempel lar metallstøvpartikler i blandingen produsenten produsere paneler med høy termisk isolasjon og god visuell appell. Bruken av en spesiell film som dekker polykarbonatplater under produksjonsprosessen, minimerer de negative effektene av ultrafiolett stråling, og sikrer bevaring av det opprinnelige nivået av farge og gjennomsiktighet gjennom hele driftsperioden.
Hovedtyper
Rimelig polykarbonat i standardstørrelser har to grunnleggende former:
Monolitisk. Polykarbonat av denne typen er laget i form av solide ark med fabrikkdimensjoner og maksimal lystransmisjon. Det er vellykket brukt til å skape overganger mellom bygninger, tak med ubegrensede former, inkludert buede (kupler, lykter), vinduer av bygninger, butikkvinduer, handelspaviljonger, drivhus, drivhus og loft, samt anti-vandal beskyttelse i banker. Et tilstrekkelig antall produsenter i dag letter i stor grad oppgaven med å velge og kjøpe monolitisk gjennomsiktig polykarbonat i enhver by.
Cellulær (cellulær). En ganske populær form har sine egne karakteristiske trekk: ved fremstilling av materialet passerer det smeltede råmaterialet gjennom en spesiell dyse, som gir det ferdige produktet en spesiell cellulær struktur. Takket være de interne avstivningsribbene som brukes i strukturen, har det ferdige produktet eksepsjonelt høy slagfasthet (200 ganger sterkere enn vanlig glass, 8 ganger PVC) og overraskende litem vekt (16 ganger lettere enn analoger laget av glass). Utmerkede ytelsesegenskaper, et bredt spekter av farger, rimelig pris og ulike størrelser av cellulært polykarbonat gjør at panelene med hell kan brukes til å lage spektakulære buede og horisontale tak i form av tak og baldakiner, utendørs reklameelementer, gjerder og rekkverk, annet lys -overførende og samtidig holdbare strukturer.
Det er umulig å ikke nevne den profilerte typen, som, i motsetning til de ovennevnte analogene, ikke er så vanlig i byggebransjen. Standardmålene på materialet er 1,26×2,24 m.
Hva er attraktivt polykarbonat
Populariseringen av et slikt byggeprodukt er ganske forståelig på grunn av de unike kvalitets- og ytelsesegenskapene som det er fullt utstyrt med. Blant de karakteristiske egenskapene er:
- rikt fargespekter av polykarbonat med standardstørrelser og rimelig pris;
- høy motstand mot temperatur fra -45 ° С til +120 ° С;
- lav varmeledningsevne;
- brannsikkerhet. Gjennomsiktig polykarbonat refererer til selvslukkende materialer med middels brennbarhet.
- utmerkede varmeisolasjonsegenskaper;
- høy slagstyrke med ekstrem letthet og lav vekt (0,8-3,5 kg per 1 m²);
- høy bøyestyrke selv ved lave temperaturer;
- god lysgjennomgang og lysspredning. Nivået på lysoverføring, avhengig av graden av gjennomsiktighet av materialet, varierer fra 20-85%. Den “gyldne middelveien” er grønn, blågrønn, blå, rød, turkis og bronse nyanser av materialet med en lystransmisjonsindeks på 45% og muligheten for å forsterke lyseffekten;
- høy UV-beskyttelse;
- høye nivåer av lydabsorpsjon. Polykarbonat passerer 15-22db avhengig av tykkelsen på arket;
- utmerket termisk isolasjon, hvis nivå er 2 ganger høyere enn varmeisolasjonsytelsen til vanlige glassprodukter;
- utmerkede designegenskaper som sikrer enkelhet og enkel installasjon av enhver kompleks struktur;
- bruk av en kasse under installasjon gir gjennomsiktig polykarbonat evnen til å tåle vekt opptil 150 kg per 1 m²;
- holdbarhet og bevaring av originale kvaliteter i mer enn 20 år.
Dimensjoner, tykkelse og pris på polykarbonat – viktige egenskaper
Den grunnleggende egenskapen til polykarbonat i konstruksjonen av holdbare, gjennomskinnelige arkitektoniske strukturer og strukturer er tykkelsen. For riktig valg er det nødvendig å beregne belastningen fra effekten av snø og vind, ta hensyn til bøyeradius og stigningen til kassen.
For å bygge en utendørs struktur er det bedre å bruke tykkere plater. I tillegg er valget av tykkelse også påvirket av anvendelsesomfanget: for glass av drivhus kan du bruke et panel med en tykkelse på 4 mm, drivhus – 8 mm, vertikale flater – 10 mm og tak – 16 mm. Standarddimensjonene til billig monolitisk polykarbonat er 2,05×3,05 m, cellulær – 2,1×6 m, 2,1×12 m.
LES RELATERT:
Hvordan lage et drivhus med egne hender fra polykarbonat.
Når du velger polykarbonat, anbefaler vi deg å studere produktene til hovedprodusentene nøye, fordi kvaliteten og holdbarheten til strukturen avhenger av dette. Først av alt bør det huskes at kjente produsenter tilbyr høyere priser, noe som kan indikere tilstedeværelsen av et ultrafiolett lag og fravær av sekundære råvarer. De mest pålitelige og velprøvde produserende landene er Israel og europeiske land.
About the Author
