Ekspansjonsfuge – en teknologisk del av betonggulvet, som reduserer virkningskreftene på beleggene og nærliggende arkitektoniske strukturer. De tekniske parametrene til ekspansjonsfuger er foreskrevet i designdokumentasjonen av bygninger og konstruksjoner. Avhengig av funksjonene som utføres, er ekspansjonsfuger delt inn i flere typer.
Ekspansjonsfuger i betonggulv
Bord. Varianter av ekspansjonsfuger.
Sømtype Utførte funksjoner
Temperatur
Beskytter overflaten av betonggulvet og tilstøtende elementer mot betydelige krefter som oppstår fra lineære temperatursvingninger. Ekspansjonsfuger er laget ikke bare i betonggulv, men også i bygninger, på grunn av dette er sannsynligheten for deformasjon eller ødeleggelse av integriteten til strukturer utelukket. Dimensjonene til skjøtene er satt under hensyntagen til de maksimale svingningene i pluss / minus-temperaturen i et gitt klimaområde, materialet som brukes til å produsere strukturen, betongkvaliteten, egenskapene til basen, tykkelsen og arealet til helle.
krympe
Under størkning kan betong redusere sine opprinnelige dimensjoner, som et resultat av at indre spenninger oppstår. Krymping har en annen dybde, på grunn av dette kan flathetsindikatorer bli krenket.
Sedimentær
På grunn av påvirkningen av flerretningskrefter på fundamentene, kan gulv mellom gulv bevege seg ukontrollert, som et resultat av at de primære egenskapene til betong endres. Det er spesielt viktig å kompensere for negative setninger på betonggulv støpt over ustabile eller frysende underlag.
Seismisk
Det slukker kreftene til ødeleggelse av strukturer under jordskjelv, øker stabiliteten til bygninger betydelig og minimerer kritiske vibrasjoner. På grunn av arrangementet av seismiske skjøter er det mulig ikke bare å opprettholde integriteten til bygninger, men også å forhindre utseendet av sprekker i betonggulv.
Isolerende fuger er anordnet rundt fundamenter og søyler, samt langs vegger for å forhindre overføring av deformasjoner fra huskonstruksjoner til gulvbelegg.
Innholdet i artikkelen
- 1 Forskriftskrav til ekspansjonsfuger i betonggulv
- 2 Materialer som brukes til fuging av betonggulvfuger
- 3 Trinn-for-trinn-instruksjoner for installasjon av en vanntett ekspansjonsfuge med metallprofil
- 4 Gjengesømmer
- 4.1 Forsegling med hybridfugemasse av høy kvalitet
- 4.2 Kitting av ekspansjonsfuger med to-komponent fugemasse
Forskriftskrav til ekspansjonsfuger i betonggulv
De tekniske parametrene til ekspansjonsfuger er foreskrevet i gjeldende SNiP 2.03.03-88.
- Det kreves ekspansjonsfuger i alle rom der temperaturendringer fra pluss til minus er mulig. Sømmene skal være på linje med søylenes akser, med sømmene til gulvplater av armert betong og spesielle ekspansjonsfuger i underlaget (hvis noen). Ekspansjonsfuger må tettes med plastpolymermaterialer, bredden avhenger av de maksimale beregnede lineære vibrasjonene til betongdekket.
Ekspansjonsfugetettingsprosjekt med polyuretanharpiks
- Ekspansjonsfuger kan monteres under støping av gulvet med betong eller sages gjennom på et herdet underlag. Den spesifikke metoden avhenger av størrelsen og formålet med betonggulvet. Kuttet er laget med spesialenheter med diamantskiver, arbeid kan utføres 48 timer etter helling, skjæredybden er minst 30% av tykkelsen på betonglaget. Teknologisk, under helling, er det tillatt å installere skinner smurt med anti-klebende forbindelser på stedet for sømmen. Etter at betongen er herdet, fjernes lamellene, og de resulterende sporene forsegles med tetningsmidler.
Vanntett ekspansjonsfuge
- Ekspansjonsfuger bør plasseres i en avstand på 8–12 meter dersom gulvet ligger på en solid armert betongplate. I andre tilfeller er avstanden mellom sømmene designet individuelt, under hensyntagen til egenskapene til basen, tykkelsen på betongen og driftsforholdene til gulvet. Sømlinjene skal være innbyrdes vinkelrette.
- Ekspansjonsfuger av betonggulv bør plasseres på samme linje med de samme elementene på bygninger. Hvis gulvene har skråninger for å drenere vann, bør de gjøres på vannskillelinjen.
SNiP 2.03.13-88 . Gulv. Tykkelse, gulvbelegg, mellomlag, avrettingsmasse og underliggende gulvlag. Last ned fil (klikk på lenken for å åpne PDF-filen i et nytt vindu).
SNiP 2.03.13-88
Hvordan lage en deformasjonssøm
Plasseringen av sømmene må samsvare med prosjektdokumentasjonen for bygging av anlegget, betongen mellom støpekartene skal ikke berøre. Kalde fuger øker i bredde over tid, i forbindelse med dette bør fylling med fugemasse gjøres tidligst 5-6 måneder etter utstøping. Alle andre typer sømmer kan forsegles umiddelbart etter kutting eller legging av spesielle tilleggselementer.
På en lapp! Ekspansjonsfuger kuttes på steder med mulige deformasjoner og setninger, rundt søyler, inntil vegger.
Enheten av ekspansjonsfuger
Materialer som brukes til fuging av betonggulvfuger
Avhengig av størrelsen på fugene og formålet med gulvet, kan følgende materialer brukes til å fylle ekspansjonsfugene.
- metallprofiler . De dyreste elementene anbefales for bruk i store rom med en kompleks konfigurasjon og tung belastning på betonggulvet. De legges under hellingen av løsningen, de er en kompleks dobbeltsidig profil med plast- eller gummiinnsatser. Samtidig kompenseres de oppståtte kreftene og sømmen forsegles.
Gulvprofiler
- Tetningslister . De brukes på relativt små gulv, de består av en elastisk bunt eller strimler av skumpolymer. Ett eller flere lag med fugemasse brukes til forsegling.
PenoProf tourniquet
- profilerte bånd . De legges i betong i løpet av leggeperioden, materialet til fremstilling er polymerer eller modifisert gummi. Forenkle og fremskynde prosessen med å helle et betonggulv, universell bruk.
Ekspansjonsfugebånd
- Silikonforseglingsmidler . De er mye brukt i små områder med lav belastning på gulvet. Avhengig av sammensetningen kan de være en-komponent eller to-komponent. Førstnevnte er enklere å bruke, sistnevnte har forbedret ytelse.
Valget av produksjonsteknologi for ekspansjonsfuger bør ta hensyn til de maksimale egenskapene til objektet.
Ekspansjonsfuger i betonggulv
Silikonforseglingsmiddel
Trinn-for-trinn-instruksjoner for installasjon av en vanntett ekspansjonsfuge med metallprofil
Trinn 1. Forberedelse av overflaten. Sett merker på gulvet som sømmen skal monteres langs. Bruk en lang linjal eller et blånet hakketau til å tegne langsgående linjer. Med en spesiell maskin, kutt linjene inne i merkene som er laget. Avstanden mellom kuttene er ca 2-3 cm, jo mindre den er, jo lettere blir det å kutte sporene senere.
Merking
Skjæring strobe
Sømkutteprosess
Trinn 2. Skjær sporene med en perforator, pass på at kantene er jevne.
Stansing med perforator
Trinn 3. Nivå bunnen av sporet med en sirkulær kvern. Bruk et lasernivå for å sjekke dybden. Kontroll bør gjøres flere steder, jo oftere, jo mer nøyaktig blir resultatene.
Etterbehandling av monteringsflaten
Viktig! Minste dybde på sporet må samsvare med høyden på metallprofilen. Hvis det er fremspring i bunnen, bør de kuttes ned igjen med en perforator og jevnes med en sirkulær kvern.
Nivåkontroll med lasernivå
Trinn 4. Fyll bunnen av sporet med et lite lag armert polymerbetong. Vent til den har stivnet helt og jevn overflaten igjen.
Etterbehandling av overflatebehandling etter fullstendig herding av armert polymerbetong
Trinn 5 Installer profilene i designposisjonen. Før dette er det nødvendig å sette inn spesielle bolter i profilene, sette på koblingselementene og feste dem med muttere. Dermed er to profiler koblet til en enkelt struktur, avstanden mellom dem kan variere avhengig av spesifikasjonen for ekspansjonsfugen. Vær oppmerksom på at det nedre planet av profilene ligger nøyaktig uten forvrengninger i en eller annen retning. Profilen skal passe inn i sporet uten anstrengelse.
Installasjon av profiler i designposisjon (M6-bolter settes inn og festes med muttere)
Viktig! Ved leddene til profilene er det en styrestang og et hull, slike enheter sikrer styrken til å koble flere profiler i en linje. Før du kobler til, anbefales det å smøre elementene med høykvalitets lim for metaller.
Trinn 6 Fest aluminiumsprofilen med dybler. På brede horisontale plan bor du hull med passende diameter i henhold til dimensjonene til plastelementene til dyblene.
Praktiske råd. Dybden på det borede hullet skal være 2–3 cm større enn lengden på dybelen. Dette gjøres for å lette kjøringen i dybelen. Faktum er at det er umulig å fjerne alt betongstøvet fra hullet med en bor, og en margin på flere centimeter i lengde vil tillate plastdelen av dyvelen å skyve den inn i det ledige rommet og komme inn til enden.
Bore hull for dybler
Skru metallelementene til pluggene hele veien med en elektrisk drill. Sjekk at fikseringen er sikker. Avstanden mellom dyblene er 40-50 centimeter.
Feste aluminiumsprofilene til ekspansjonsfugen med dybler
Trinn 7. Fjern installasjonssettet. For å gjøre dette, skru av mutterne og fjern metallbåndet. Den er festet med innvendige gjengede foringer. Etter utskruing er boltene plassert under det øvre planet til deformasjonsprofilene, det er ikke nødvendig å kutte dem av. En dekorativ innsats festes deretter til disse boltene. Skru ut mutrene for midlertidig fiksering av boltene på profilene.
Fjerne installasjonssettet
Demonteringsmuttere for midlertidig fiksering av M6-bolter
Trinn 8. Begynn å legge den elastiske innsatsen. Rull rullen langs profilen, begynn å legge fra enden. Plasser innsatsen på profilene og trykk den forsiktig inn i tappene til den stopper. Pass på at innsatsen passer riktig, ikke tillat forvrengninger og mellomrom. Hvis elementet er lagt riktig, vil overflaten være perfekt flat. Skjær av overflødig del av innsatsen med en monteringskniv.
Elastisk utskiftbar innsats
Trinn 9. Installer dekorative trimmer. De kan være aluminium eller legert rustfritt stål. Det andre alternativet brukes til spesielt belastede gulv, det kjennetegnes ved økt slitestyrke og fysisk styrke. Putene har spesielle teknologiske hull, de inkluderer endene av monteringsboltene. Skru elementene med muttere. Hullene i innsatsene tillater finjustering av posisjonen, og eliminerer dermed gap mellom to tilstøtende elementer. Den øvre frontflaten på innsatsene er beskyttet mot mekanisk skade av en selvklebende polyetylenfilm, fjern den.
Montering av dekorative overlegg i rustfritt stål
Beskyttelsesfilmen fjernes
Profilskjøt med styrestang
Trinn 10 Installer beskyttelsesdekselet på profilen. Det beskytter strukturen mot forurensning med betong under støping av gulvet. Etter at belegget har herdet, fjernes beskyttelsesdekselet.
Installasjon av et beskyttende hylster foran det støtende finishlaget av betong
Sømmen er helt klar, du kan begynne å helle gulvet med betong.
Gjengesømmer
De brukes i relativt små rom, de kan redusere kostnadene for betonggulv og fremskynde konstruksjonen. Sømmer kuttes med spesielle mekanismer i henhold til planen for bygningen, hvis ikke, så på de farligste stedene i trinn på omtrent 3-5 meter. Sømmer kan forsegles på to måter: ved hjelp av en fleksibel innsats med fugemasse eller kun plastforseglinger. La oss ta en titt på begge produksjonsmetodene.
Gjengesømmer
Tetting av skjøter med høykvalitets hybridfugemasse
Trinn 1. Rengjør sømmene grundig fra restene av betongstøv. For å gjøre dette anbefales det å bruke en tynn spatel eller annen metallenhet. Sett den inn i sømmen til full dybde, flytt den forover/bakover og løft sideplanet til spatelen litt opp. For å ordne prosessen og forbedre kvaliteten på rengjøringen av sømmen, bruk en støvsuger. Hold sugedysen nær spatelen hele tiden – en luftstråle vil trekke alt støvet ut av sporet, du trenger bare å lirke den litt. Faktum er at under kutting av sømmer blir diamantskiven til mekanismen konstant avkjølt av vann, støvet blir vått og fester seg godt sammen. Spatelen knuser klumpene, noe som gjør at støvsugeren kan rense dem effektivt. Hvordan jobbe med en skjøtemaskin, vil vi beskrive i denne artikkelen litt lavere.
Sømrensing
Trinn 2. Støvsug støvet på de øvre overflatene av betonggulvet ved siden av sporene. Ikke skynd deg, støvrester reduserer materialenes vedheftskoeffisient kraftig, tetningsmassen kan flasse av over tid. Som et resultat vil smuss fra gulvet komme inn i gapet, stygge flekker vil dannes på stedene for ekspansjonsfuger. Det er veldig vanskelig og tidkrevende å fjerne smuss fra sprekkene; for å forhindre at smuss dukker opp igjen, må du fjerne den gamle tetningsmassen fullstendig og gjenta tetningsarbeidet.
Støvsugeren fjerner støv i nærheten av sporet
Trinn 3. Prime overflatene til skjøteplanene med et tetningsmiddel, bruk spesielle forbindelser for dette. Du kan grunne med en liten børste.
Primer påføring
Viktig! Primeren skal påføres ikke bare på horisontale flater ved siden av den kuttede stripen, men også inne i sømmen. For å gjøre dette, ta maksimal mengde primer på børsten, la overskuddet renne inn i sporet. Husk at betong absorberer store mengder væske, påfør en primer flere ganger samtidig.
Søknadsprosess
Trinn 4. For å redusere kostnadene ved etterbehandling av ekspansjonsfuger og forhindre treveis vedheft, legg en spesiell sømledning til ønsket dybde. Skyv den igjennom med en bred slikkepott, innstøpingsdybden er ca 0,5-1,0 cm Pass på at snorens overflate ikke stikker ut over betonggulvets overflate. Diameteren på ledningen velges avhengig av bredden på det kuttede sporet. Hvis kutting ble utført med en vanlig diamantskive, er standard sporbredde 3 mm. Økningen i bredden kan skyldes en funksjonsfeil i skjæreenheten eller krumningen av skiven.
Sømsnor legging
Trinn 5. Sett boksen med hybridforseglingsmiddel inn i den universelle spikerpistolen. Med en skarp kniv, skjær av enden av den forseglede pakken og skru på spissen av pistolen.
Montering av tetningsmiddelflasken til pistolen
Kanten på pakken er kuttet
Trinn 6. Kutt forsiktig spissen av spissen slik at utgangen fra røret er litt større enn bredden på sømmen. Gjør et snitt i en vinkel på 45 °, på grunn av dette vil det være mulig å presse spissens avskjæringsplan til betongen og fylle sømmen til ønsket dybde.
Spissen kuttet av
Trinn 7. Plasser spissen på gulvet og forsegl sømmen. I dette tilfellet må du samtidig flytte verktøyet langs sømmen og klemme ut massen, arbeidet krever litt ferdighet, ikke bli motløs hvis du ikke lykkes med en gang. Etter kort tid vil praktiske ferdigheter dukke opp og arbeidet vil gå mye raskere.
Sømforsegling
Forseglingsprosess
Trinn 8 Vent noen minutter og bruk en ren slikkepott for forsiktig å fjerne tetningsmassen som stikker ut fra gulvet.
Fjerne overflødig fugemasse
De samme trinnene bør gjentas på alle sømmer. Metoden anses som den enkleste fra et teknologisk synspunkt, og effektivitetsmessig er den nesten like god som de andre.
Forseglet ekspansjonsfuge
Kitting av ekspansjonsfuger med en to-komponent fugemasse
Metoden er noe mer komplisert, men overflaten er helt flat. En annen fordel med denne metoden er at sømmen ikke bare er plastisk, men også slitesterk, noe som betydelig minimerer risikoen for skade på belegget under driften av lokalene. I hvilken rekkefølge skal arbeidet gjøres? Rengjøring av sømmen fra betongstøv utføres på samme måte som beskrevet ovenfor. Dekk de ytre og indre overflatene av sømmen med en primer.
Trinn 1. Forbered tetningsmassen for bruk, følg produsentens instruksjoner. Hell hovedkomponenten av tetningsmassen i beholderen og tilsett herderen til den. Bland sammensetningen grundig med en elektrisk mikser, la luftbobler unnslippe litt tid.
Forberedelse av fugemasse
Kokeprosess
Viktig! Husk at tiden for bruk av en to-komponent kitt er begrenset, hvor mye du kan bruke materialet er angitt på pakken. Så snart polymerisasjonsreaksjonene begynner, er det forbudt å tilsette noen av komponentene.
Blandingssammensetning
Trinn 2. Forbered den enkleste enheten for å helle flytende tetningsmasse i en smal søm, dette er enkelt å gjøre.
- Finn frem en ren plastflaske med et volum på 1-2 liter, bor et hull med en diameter på ca 0,5 cm i korken Hvis hullet har en mindre diameter vil tetningsmassen renne ut for sakte, arbeidstiden vil øke betydelig . Hvis hulldiameteren er stor, vil ikke sammensetningen ha tid til å trenge gjennom hele dybden av sømmen og vil begynne å spre seg over en horisontal overflate, noe som forårsaker overløp av dyrt materiale.
- Skjær et hull på ca. 5 cm i diameter nær bunnen av flasken. Tetningsmasse vil helles gjennom det.
Påfyllingsverktøy for fugemasse
Hull boret i lokket
Trinn 3. Fyll flasken med tetningsmiddel omtrent halvparten av volumet. Len dekselet med hullet mot sporet og flytt beholderen sakte for å fylle skjøten med tetningsmasse. Bevegelseshastigheten velges empirisk. Det er nødvendig å velge en slik modus slik at den maksimale mengden tetningsmiddel fyller sømmen, og bare litt gjenstår på overflaten. Hvis det viser seg at det er for lite tetningsmasse og det har dukket opp fordypninger på overflaten av betonggulvet, må du gå tilbake og helle litt mer materiale. Kontroller kvaliteten på fyllingen flere ganger, korriger om nødvendig problemområder. På denne måten fyller du alle sømmene i rommet.
Tetningsmiddel helles i en flaske
Fylle sømmen med fugemasse
Et annet bilde av prosessen
Trinn 4. Gi tid til størkning, det kan være 12 timer eller mer. Produsenten angir omtrentlig tid, spesifikke verdier avhenger av fuktigheten til betonggulvet og parametrene til mikroklimaet i rommet.
Deretter må du vente på at tetningsmidlet stivner.
Trinn 5. Etter at materialet er fullstendig herdet, begynn å slipe overflaten av sømmen. Bruk en spesiell sirkulær kvern.
Sliping av sømoverflate
Deformasjonssøm etter sliping
Effektiviteten til ekspansjonsfugen avhenger av to faktorer: riktig valg av plassering, optimal dybde og bredde. Når det gjelder forseglingen, er den mer dekorativ enn funksjonell. Hvis valget av sømmer skal gjøres av arkitekter, er arbeiderne ansvarlige for kvaliteten på kuttet. For å kutte sømmen riktig, må du kjenne arbeidsteknologien og enheten til skjæremaskinen. Med teknologi er alt enkelt: bilen må bare bevege seg langs brutte linjer, bevegelsen må være jevn, uten stopp. Hvordan bruke skjæremaskinen?
Sømsag BFS 735
Praktiske tips for arbeid med en sømskjæremaskin
- Hvis kutting utføres i rom uten tilgang til rørledninger med vann, må det helles i en spesiell plasttank. Tørrskjæring ødelegger raskt diamantbladet.
- Før du starter maskinen, løft skiven til høyeste posisjon og fest den i denne tilstanden. Løfting utføres av et spesielt roterende håndtak, for fiksering er det en stopper.
Hvordan jobbe som sømklipper
- Skjærelinjene må være klare og ikke være redde for å bli vasket bort med vann. Faktum er at under drift sprer disken vann fremover, linjen blir knapt merkbar. Hvis maskinen har en retningsviser, bruk den alltid.
- Når motoren ikke går, senk arbeidsskiven til den berører gulvflaten, sett nullmerket på dybdemåleren. Hev skiven igjen og først etter det kan du starte motoren. Det kan være enten bensin eller elektrisk. Slå på vanntilførselen og senk platen sakte til ønsket dybde. Omsetningen bør være litt over gjennomsnittet.
Kutte sømmer i betong
- Hvis betonggulvet er polert, anbefales det å lage et merke for kutting med maskeringstape. Når du skjærer, kjør maskinen sakte, juster kjørehastigheten avhengig av belastningen på motoren, ikke overbelast. Så snart du hører at hastigheten synker – reduser skjærehastigheten.
Og den siste. Sørg for å følge sikkerhetsforskriftene, ikke arbeid på en ujustert maskin og med defekte skjæreverktøy.
Video – HUSQVARNA FS 413 gulvsag
sømkutter
Video – Lage ekspansjonsfuger
About the Author
