TOPP 5 materialer for skorsteiner, eller Hvilken skorstein å velge

Innholdet i artikkelen

• Hva bør du vurdere når du velger et materiale for en skorstein?
• nr. 1. Murt skorsteinsrør
• nr. 2. Stålrørskorstein
• Nummer 3. Keramisk skorsteinsrør
• nr. 4. Skorstein fra asbestsementrør
• nr. 5. Vermikulitt skorsteinsrør
• Andre muligheter

Skorsteinens primære funksjon er å fjerne forbrenningsprodukter fra ovnen til utsiden, men dens rolle i prosessen med brennstoffforbrenning og trekkdannelse kan ikke undervurderes. Eksperter sier at med riktig valg av materiale for skorsteinsrøret og riktig installasjon, kan varmeoverføringen til en ovn eller kjele økes med opptil 10-15%. Men for en gass- eller fastbrenselkjele, peis og komfyr trenger du en skorstein ikke bare av forskjellige høyder og diametre, men også av materiale. Hvis de tidligere bare valgte mellom murstein og ikke-galvanisert metall, er utvalget av passende alternativer i dag mye bredere. Vi forstår hvilke materialer for skorsteinen, eller rettere sagt skorsteinsrør, som finnes, for hvilke forhold de er beregnet på, og hvilken skorstein som skal velges avhengig av type brensel som brukes.

Hva bør du vurdere når du velger et materiale for en skorstein?

En skorstein er en kompleks struktur, som består av et vertikalt rør, en paraply for å beskytte mot nedbør, et visningsvindu for vedlikehold, en kondensatoppsamlingskar og andre elementer. Det vertikale røret regnes som hoveddelen av skorsteinen, og sikkerheten og effektiviteten til ovnen eller kjelen avhenger av den.

For å velge riktig skorsteinsmateriale, må du tydelig forstå hvilket drivstoff som skal brukes : naturgass, diesel, kull, tre, torv eller sagflis. Hver av dem har en annen forbrenningstemperatur, temperatur og sammensetning av eksosgassene. Derfor, når du velger et materiale for en skorstein, tas følgende parametere i betraktning :

• røykgasstemperatur . Naturligvis skal materialet tåle noe høyere temperaturer enn de som er karakteristiske for de utgående gassene;
  

  Omtrentlig røykgasstemperatur (*drivstoff med høyt svovelinnhold)

• korrosjonsbestandighet . Under forbrenningen av noen typer drivstoff dannes svovelsyre- og saltsyredamper, som ikke alle materialer tåler. Jo mer svovel i sammensetningen av drivstoffet, desto mer motstandsdyktig mot virkningene av svovelforbindelser bør materialet være. I henhold til denne parameteren er skorsteiner delt inn i tre klasser : den første – for fjerning av gassforbrenningsprodukter, den andre – ved og flytende brensel med et svovelinnhold på opptil 0,2%, den tredje – for kull, torv, diesel. ;
• tilstedeværelsen av kondensat i skorsteinen;
• gasstrykk i skorsteinen . Det er design designet for å fungere med naturlig trekk, og det er de som er designet for å fungere med trykksatte kjeler;
• motstand mot sotbrann . Temperaturen i skorsteinen under opptenning av sot, hvis tilstede, kan en kort stund stige til 10 000 C – ikke alle materialer tåler dette.
  

Av alt dette følger at:

• for vedovner, fastbrenselkjeler, badstuovner og peiser , er det nødvendig å velge et materiale som tåler en driftstemperatur på ca 7000C og en kortvarig økning til 10000C. Disse er murstein og sjeldnere keramiske skorsteiner;
• gasskjeler krever en skorstein som tåler temperaturer på 2000C med kortvarige stigninger til 4000C. Vanligvis brukes metallrør til dette formålet;
• for kjeler for flytende drivstoff og sagflis kreves et slikt materiale for skorsteinsrøret, som rolig vil tåle temperaturer opp til 2500C med en økning til 4000C, og hvis vi snakker om diesel, så motstandsdyktig mot det aggressive miljøet av eksosgasser .

La oss nå se på egenskapene til de mest populære materialene som brukes til å utstyre skorsteinsrøret.

nr. 1. Murt skorsteinsrør

Murstein for arrangement av skorsteiner har blitt brukt i lang tid, og det har allerede blitt et tradisjonelt materiale. I dag kan det ikke kalles universelt, noe som imidlertid ikke reduserer populariteten. En mursteinskorstein er utstyrt på innsiden av bygningens vegg, de delene av den som passerer gjennom uoppvarmede rom eller utenfor bygningen er nøye isolert slik at røykgassen inne ikke avkjøles. For arrangementet av en slik skorstein er en rød solid murstein av en klasse ikke lavere enn M150 egnet; kalk eller kalksementmørtel brukes til murverket.

De viktigste fordelene med mursteinskorsteinsrør inkluderer deres holdbarhet og utmerket varmebestandighet (keramisk murstein tåler temperaturer opp til 8000C), og de ser bra ut utad, og de har praktisk talt ingen like når det gjelder brannsikkerhet. Mursteinskorstein egnet for ovner og vedfyrte peiser, og når du arbeider med kjeler for flytende brensel, gass, pellets og pyrolysekjeler med fast brensel, kollapser den raskt. Saken er at slike kjeler er utformet på en slik måte at avgassene har lav temperatur. De kondenserer raskt og legger seg på veggene i røret, på grunn av at sistnevnte konstant blir fuktet. Gitt det faktum at avgassene inneholder aggressive kjemikalier, inkludert svovelsyre, kollapser mursteinen raskt. Resultatene av slik eksponering manifesteres av våte flekker på den ytre overflaten av røret.

Riktignok er det alltid en vei ut av situasjonen. For å koble en moderne gass- eller flytende brenselkjele til et mursteinskorsteinsrør , er et stål- eller keramikkrør innebygd i mursteinkanalen , som har litt forskjellige ytelseskvaliteter.

Siden overflaten av mursteinen er grov, legger sot seg godt på den, noe som gradvis fører til en reduksjon i trekkraft. Rengjøring og reparasjon av et murrør er ikke en lett oppgave. I tillegg vil den store vekten av strukturen nødvendigvis kreve tilstedeværelsen av et fundament. På den annen side er det vanskelig å finne en verdig analog for å arrangere skorsteinen til en ovn eller peis.

nr. 2. Stålrørskorstein

Stålrør er best egnet for gass- og fastbrenselkjeler , men samtidig må de være rustfrie, varmebestandige og syrebestandige , siden svovelpartikler, som finnes i nesten alle typer brensel i en eller annen mengde, når kombinert med fuktighet og kullpartikler danner et aggressivt miljø. Rustfritt stål er i stand til å motstå temperaturer opp til 5000C , rør med en veggtykkelse på 0,6 mm brukes til å utstyre skorsteiner, men for fastbrenselkjeler er det bedre å bruke stål med en tykkelse på 1 mm. Stålrør er et helt system av rette seksjoner og ulike formelementer, inkl. adaptere, bend, tees, etc. Et slikt system kan monteres uavhengig eller bygges inn i en eksisterende mursteinskanal.

De viktigste fordelene med stålrør:

• enkelhet og høy installasjonshastighet, fordi vekten av strukturen er liten, er det ikke behov for et fundament, og ikke engang den største profesjonelle vil sette sammen hele systemet fra ferdige elementer;
• reparasjonsarbeid er enkelt å utføre;
• sotpartikler samler seg ikke på glatte vegger, overflaten deres er lett å rengjøre, så vi kan snakke om konsekvent høye aerodynamiske egenskaper for passasje av eksosgasser;
• høy korrosjonsbestandighet;
• evnen til å lage komplekse strukturer;
• høy tetthet, på grunn av hvilken det er mulig å lage en tvungen hette.

Blant minusene er de høye kostnadene, spesielt sammenlignet med en murstein eller keramisk motstykke, men hvis enkelhet og arrangementshastighet, lett vekt og motstand mot aggressive miljøer er viktig, er det bedre å stoppe valget på en stålskorstein. Ulempene tilskrives noen ganger lav varmemotstand, men for moderne kjeler med et saktebrennende system er større varmemotstand unødvendig.

Avhengig av egenskapene til rommet, kjelen og klimaet, brukes en av følgende typer stålskorsteiner:

• enkeltvegget stålrør , bestående av et enkelt lag rustfritt stål. Dette er det enkleste og billigste alternativet, de legger en slik skorstein i en spesielt utformet vertikal kanal. Ofte er slike skorsteiner utstyrt i et badehus, og spillvarmen fra et stålrør brukes til å varme opp vann;
• enkeltveggede stålrør for gjenoppbygging av en mursteinskorstein kan være ovale. En lignende restaureringsprosess og tilpasningen av en eksisterende skorstein til å fungere med en gasskjele kalles en "hylse";
  
• dobbeltveggede sandwichpaneler som består av to stålrør, i mellomrommet mellom hvilke et lag med isolasjon (basaltull) er plassert. Bruken av sistnevnte gjør det mulig å forhindre dannelse av kondensat inne i røret, mens dens ytre overflate nesten ikke varmes opp. Enkel montering og utmerket ytelse gjør det mulig å bruke slike systemer både innendørs og utendørs på veggen;
  
• stålkoaksiale skorsteiner består også av to rør plassert inne i hverandre, bare det er ingen isolasjon mellom dem, og det resulterende rommet er designet for å tilføre luft til kjelen for å opprettholde forbrenningen. Forbrenningsproduktene slippes ut gjennom det indre røret. Slike skorsteiner oppfører seg ikke særlig bra i harde hjemlige vintre. Kald uteluft som passerer gjennom det ytre røret kan noen ganger i stor grad avkjøle det indre røret og gasser som strømmer gjennom det. Dette fører til et kraftig tap av kondensat og frysing på overflaten av røret. Skorsteinen blir gradvis tilstoppet, og automatikken, som reagerer på dette, slår av kjelen, så i dette tilfellet er det bedre å utstyre skorsteiner med to separate rør.
  

Det er verdt å merke seg at noen ganger brukes tykke lavlegerte stålrør for å utstyre skorsteinen – dette alternativet finnes vanligvis i badstuovner. Også håndverkere bruker noen ganger støpejernskloakkrør til samme formål.

Nummer 3. Keramisk skorsteinsrør

Keramiske skorsteinsrør regnes som de mest allsidige, og blant deres viktigste fordeler:

• varighet;
• motstand mot aggressive medier og korrosjon;
• sot henger ikke på den indre glatte overflaten, noe som gjør det lettere å vedlikeholde røret;
• høye varmeabsorberende egenskaper;
• motstand mot høye temperaturer. For fastbrenselkjeler brukes keramiske rør som tåler opptil 6500C og som er motstandsdyktige mot en kraftig temperaturøkning når sot antennes. For gasskjeler kan du bruke rør som tåler opptil 4500C, designet for å fungere i våt tilstand og utstyrt med dampfeller.
  

For installasjon av en keramisk skorstein er det nødvendig med en egen kanal. Skallet er utstyrt med spesielle betongblokker med tomrom. Et lag med mineralullisolasjon er plassert rundt røret for å beskytte tilstøtende strukturer mot overdreven varme og redusere kondens. Både røret og varmeisolasjonen er i stand til å absorbere vann, så de må forsynes med normal ventilasjon. Det er opprettet på grunn av tilstedeværelsen av vertikale luftkanaler mellom isolasjonen og betongblokkene. Forresten, i betongblokker er det også kanaler for å plassere armering i dem. Pass på å forsterke den delen av skorsteinen som går utenfor.

For å utvide bruksområdet for keramiske skorsteiner, produseres de i en stålkasse , så vel som i form av rektangulære seksjoner . Førstnevnte krever ikke arrangement av fundamentet og opprettelse av spesielle kanaler, sistnevnte kan brukes til gjenoppbygging av mursteinskorsteiner.

nr. 4. Skorstein fra asbestsementrør

For et par tiår siden ble asbestsementrør mye brukt til å utstyre skorsteiner. Egentlig var de i utgangspunktet ikke ment for slike formål, noe som er lett å verifisere ved å studere ytelsen deres. Av fordelene med materialet er det bare den lave prisen , men det er mye flere ulemper :

• materialet tåler temperaturer opp til 3000C, og ofte er ikke dette nok. Det er mulig å bruke et slikt rør bare i maksimal avstand fra ovnen, der røyken passerer allerede avkjølt;
• sot samler seg raskt på en ru overflate, som har en tendens til å ta fyr. Men hvis en mursteinskorstein lett kan takle dette, kan en asbestsementskorstein ganske enkelt eksplodere;
• ustabilitet til kondensat, som inneholder aggressive kjemikalier. Dessuten er kondensat i stand til å trekke inn i røret, ødelegge det og forverre utseendet;
• tung vekt og kompleks installasjon;
• utette skjøter.
  

Du kan bruke et asbestsement skorsteinsrør bare hvis du er sikker på at installasjonen vil bli gjort riktig, og også hvis skorsteinen rengjøres regelmessig, men det er bedre å ta hensyn til andre alternativer.

nr. 5. Vermikulitt skorsteinsrør

For ikke så lenge siden dukket det opp vermikulittskorsteinsrør på salg. Dette er rustfrie stålrør belagt innvendig med et 5 cm tykt lag av vermikulittmineral.Dette mineralet har lav varmeledningsevne, derfor er det faktisk en naturlig varmeisolator. Dessuten er vermikulitt absolutt inert overfor aggressive forbrenningsprodukter.

Blant andre fordeler med vermikulittrør er høy holdbarhet, relativ enkel installasjon, ikke behov for skorsteinsisolasjon. Den største ulempen er muligheten til å samle sot, så du må rengjøre skorsteinen ofte.

Andre muligheter

For øyeblikket er det andre måter å utstyre skorsteinen på:

• glassrør for noen år siden ville ha forårsaket forvirring, men i dag er fordelene deres ubestridelige. Glass samler ikke opp sot og sot, er lett å rengjøre, inert overfor aggressive miljøer og tåler høye temperaturer. Men en glassskorstein vil være dyr, det er vanskelig å utstyre den, ytterligere termisk isolasjon vil være nødvendig, og tetting av skjøter er komplisert, derfor har en slik ekstravagant metode så langt ikke blitt utbredt;
  
• polymerrør er en annen nyhet. De er laget av en kompositt, som i henhold til de deklarerte kvalitetene har lang levetid, men kan bare brukes ved en avgasstemperatur på ikke mer enn 2500C, dvs. dens omfang er begrenset til gassvannvarmere og kjeler;
  
• betongblokker og skorsteiner støpt fra betong i noen kilder kalles et alternativ til murrør. Fagfolk kritiserer sterkt dette alternativet og anbefaler ikke å leke med ild: betong tåler ikke alvorlige temperaturbelastninger, og det er umulig å lage en varmebestandig sammensetning hjemme.

Til slutt bemerker vi at før du velger et materiale for en skorstein, er det nødvendig å velge en kjele eller bestemme utformingen av ovnen. I tillegg er det verdt å vurdere designfunksjonene til bygningen, og det er best å tenke gjennom alle nyansene i dens fremtidige oppvarming selv før du begynner å bygge et hus. Det er bedre å overlate beregningene av skorsteinskanalen for din sikkerhet til en spesialist.