Sømløse rustfrie rør

Solide metallrør er en type valset metall som ikke har langsgående eller spiralsømmer. Rustfrie elementer er populære i områder hvor tettheten til produktet eller dets estetikk er av største betydning. På grunn av strukturen i ett stykke har sømløse rør blitt mye brukt i mange bransjer. Hva er fordelene deres og hvordan produseres de? Om alt i orden.

Fordeler med sømløse metallrør

Når det gjelder fordelene med rustfritt stål, er det verdt å fremheve blant dem:

• høy ytelse;
• motstand mot korrosjon;
• lang levetid;
• økt tetthet;
• motstand mot aggressive miljøer, inkludert kjemikalier, oljeprodukter;
• hygiene;
• estetikk.

Fraværet av sømmer sikrer fullstendig tetthet av produktet. Selv ved høyt trykk er risikoen for rørbrudd minimal. De tåler lange belastninger.

Bruk av sømløst rustfritt stål

Rustfrie sømløse rør anses som de mest pålitelige av alle typer rullede produkter. De utmerker seg med en perfekt glatt overflate – både på innsiden og utsiden. På grunn av fraværet av en sveiset søm, er de i stand til å motstå alvorlige belastninger og eksponering for aggressive miljøer.

De viktigste bruksområdene for valsede produkter:

• energiindustri – rør brukes til å lage elementer av kjeler og andre typer utstyr;
• kjemisk industri – transport av væsker (inkludert aggressive);
• oljeproduserende og oljeraffinerende industri – bruk som foringsrør for brønner, bruk for transport av aggressive medier;
• næringsmiddelindustri – produksjon av deler til utstyr;
• maskinteknikk – produksjon av reservedeler til biler, lastebiler og andre typer kjøretøy.

Rustfrie rør brukes ofte til å produsere husholdningsartikler, som tallerkener, alle slags bakeretter, dekorelementer for innendørs eller utendørs plassering.

Fremstillingsmetoder

Rustfrie sømløse rør produseres ved varm- og kaldvalsing. Hva er forskjellen mellom de to metodene for å få ferdige produkter?

Ved varmvalsing oppvarmes emner til ekstreme temperaturer, som langt overstiger rekrystalliseringshastigheten. En hul hylse er laget av den, deretter rullet ut til de ønskede parameterne for veggtykkelse og diameter er oppnådd.

Ved bruk av kaldmetoden varmes arbeidsstykkene opp litt. Med denne metoden er alle de tekniske egenskapene til metallet bevart. Billetten føres gjennom spesielle møller, strukket ved trekking. Resultatet er et sterkt, sømløst rør som tåler tøffe miljøer.

Valsede produkter med tykke vegger produseres utelukkende ved den varme metoden, og med tynne vegger – ved den kalde metoden.

Forskjellen mellom de to typene rør er ikke bare i produksjonskostnadene, men også i ytelsen. Dermed er valsede produkter oppnådd ved kaldmetode mer motstandsdyktige mot aggressive miljøer på grunn av bevaring av metallteksturen på grunn av fraværet av ytterligere varmebehandling.

Om størrelse og materiale

Rør laget av et materiale som rustfritt stål er alltid laget under hensyntagen til GOST. Den eneste forskjellen er i produksjonsmetodene. Hvis vi snakker om varmformede produkter, er de laget i samsvar med GOST 9940-81. Det indikerer alle verdiene med hensyn til hvor tykke veggene skal være, og også hva som skal være diameteren på selve rørene.

Når det gjelder produkter med varm og kald deformasjon, er de laget i henhold til en annen GOST – 9941-81.

Faktisk er karakterene til de beskrevne rørene også bestemt av GOST-standardene. Mellom disse to standardene ligger forskjellen i de mekaniske egenskapene, som igjen avhenger av produksjonsmetoden.

Så lengden på varmformede rustfrie stålrør kan være tilfeldig og variere fra femten centimeter til en meter. For målte lengder kan lengden være den samme som for ikke-målende, men maksimalt tillatt avvik bør ikke overstige +15 millimeter. Lengden kan også være et multiplum av den målte, med tanke på den mulige kvoten på fem millimeter for hvert kutt. Det tillatte maksimale lengdeavviket kan ikke være mer enn +15 millimeter, og minimumsverdien for multippellengden er tre hundre millimeter.

Kan være begrenset i lengde. Deretter svinger lengden innenfor dimensjonsgrensen med et tillatt maksimalt avvik på fem hundre millimeter opp eller ned.

Når man vurderer stålkvaliteter, er rustfrie rør med varme, varme eller kalde deformasjoner laget av et materiale hvis kjemiske struktur tilsvarer GOST 5632. Samtidig er tilstedeværelsen av mikrotilsetningsstoffer av sjeldne jordmetaller tillatt. Så svovel kan være tilstede i sammensetningen av rustfritt stål. Men den totale mengden bør ikke overstige 0,02 prosent av rørets totale masse.

Om tilkoblingstyper

Vurder tilkoblingsmetodene for sømløse rør, som er laget av rustfritt stål. Som regel brukes sveisemetoden av automatisk, halvautomatisk eller manuell type for dette. Når det gjelder teknologier, er det bare tre av dem – disse er TIG, HF og Laser. Den første typen er sveising med en wolframelektrode i et inertgassmiljø. Den ferdige sømmen er preget av økt tetthet, ensartethet. Det er ingen skjell og tomrom på den. Generelt er den ferdige sømmen på ingen måte dårligere enn selve materialet, som selve rørene er laget av.

Det skal bemerkes at ved TIG-sveising er varmegeneratoren lysbuen som dannes i prosessen mellom elektroden og selve produktet. Gass kommer inn i selve sveisesonen fra innsiden og utsiden av røret. Det er han som beskytter sømmen mot mulig oksidasjon.

Den andre typen HF-sveising innebærer bruk av høyfrekvent strøm. På grunn av dette er den ferdige sømmen ikke så sterk som i den første versjonen. Og alt fordi selve smeltesonen er betydelig begrenset, og sonen for termisk irritasjon er helt fraværende. Som et resultat er den ferdige sømmen heterogen. Imidlertid har denne sveiseteknologien en betydelig fordel – den er ikke så dyr.

Den siste, tredje teknologien innebærer bruk av laser ved tilkobling av sømløse rustfrie stålrør. Lasersveising lar deg lagre alle styrkeegenskapene som ligger i den første teknologien. Samtidig tillater det å redusere smeltesonen, på grunn av hvilken overflatebehandlingen av sømmen er betydelig forbedret. Disse nyansene er svært viktige for rør som skal brukes i kjemisk industri og næringsmiddelindustri i fremtiden. Det er verdt å legge til at lasersveising svært ofte brukes i kombinasjon med TIG- og plasmasveiseteknologi.

Avslutningsvis ville det ikke være malplassert å legge til at populariteten til sømløse rør i rustfritt stål skyldes høye ytelsesparametere. I tillegg økes temperaturområdet for deres bruk betydelig. Det vil ikke være overflødig å merke seg igjen at slike produkter kjennetegnes ved økt styrke.