Skjemaer for belegningsheller

Skjemaer for belegningsheller

I dag finnes det mange forskjellige former for produksjon av belegningsplater . Det kan kjøpes av både en nybegynner og en privat bedrift som driver med produksjon av produkter. Skjemaer presenteres i ulike størrelser og materialer. Derfor er det først nødvendig å danne det ønskede resultatet. Hva er skjemaene?

Ved produksjon av støpeformer brukes ofte høymolekylær blanding av høy kvalitet, kopolymerplast, PVC-plast, polypropylen, ABS-plast, polyetylen, samt polyuretan, gummi, silikon, glassfiber osv. Selve skjemaet er laget av førsteklasses plast eller lav kvalitet (sekundære råvarer). Det er ikke så lett for en uerfaren byggherre å finne forskjellen, men det er mulig.

Skjemaer for belegningsheller

Skjemaer for belegningsplater , hellet av plast av høy kvalitet, har en upåklagelig glans, og betongmørtel vil aldri feste seg til slike former. Det er umulig å finne sjetonger og hull på den. Former laget av resirkulert råmateriale har en ru overflate, uestetisk utseende, som er helt eller delvis blottet for glans. Før du heller betongblandingen, krever slike former ekstra smøring, og før du fjerner flisene, må de dampes med varmt vann. Spon og overflatedefekter er synlige for det blotte øye. Som regel gir ikke produsenten garantier for slike former, derfor vil deres drift være kortvarig.

Skjemaer for belegningsheller

Typer former for belegningsplater

Skjemaer for belegningsplater er forskjellige. La oss ta en titt på de mest populære.

gummiformer

Denne teknologien anses som foreldet. Skjemaer er dyre, har betydelig vekt, og for deres drift er det nødvendig å kjøpe dyrt utstyr: et vibrerende bord, et tørkestativ, spesielle skjold for overføring av skjemaer til tørkesteder. Gitt alt dette, for å starte produksjonen selv, kreves det betydelige økonomiske tap. Det er også viktig at gummi blir dyrere hvert år, og for å redusere kostnadene for dette materialet, forstyrrer produsentene det ofte med vanlig sot. Dermed lider kvaliteten på formene, og deretter belegningsplaten, siden sot maler den i en mørk farge. Slike skjemaer vil ikke tjene mer enn noen få måneder.

gummiformer

Utseendet til fliser laget av gummiformer vil være utilfredsstillende. En slik flis er blottet for glans, og uavhengig av fargenyansen, vil den ha ubehagelige mørke striper fra samme sot. Det er opprørende at det heller ikke vil være mulig å lage en moderne, original flis, det vil være den mest ordinære. Etter bruk av formene må de vaskes med saltsyre, og dette er ekstremt helseskadelig og økonomisk ulønnsomt. Derfor anbefales det å tenke nøye gjennom før man foretrekker gummiformer. For eksperimentelle formål kan du kjøpe noen få stykker.

Polyuretan, silikonformer og formoplast

• Silikon. Skjemaer fra dette materialet kan bare rettferdiggjøre seg i hjemmeutførelse, siden materialet i seg selv er dyrt. Silikonformer lager utmerkede fliser som imiterer kunststein. Masseproduksjon av belegningsplater ved bruk av silikonformer er en for dyr investering.

• Polyuretan. Kvalitetspolyuretan er egnet for arbeid med betong. Den er preget av styrke og holdbarhet, derfor er den designet for volumproduksjon. Polyuretanformer formidler teksturen godt, nesten 100 %. De brukes til fremstilling av fortaustier, smug i parken. Perfekt imiterer natursteiner og steinblokker. Den eneste ulempen er den høye prisen på dette materialet.
• Formoplast. Det nåværende øyeblikket viser at former fra støpt plast ikke er populære. De er ikke produktive og kortvarige. Du kan bruke dem en eller to ganger.

Plastformer

Slike former er laget ved hjelp av vakuumformingsteknologi på termiske vakuummaskiner. Hovedmaterialene er PVC-plast, akryl, polystol og ABS-plast. Akryl brukes sjeldnere enn alle andre materialer.

• PVC-plast (film). For å flytte formene av vibrasjonsbordet er det påbudt å bruke en støtte, og det anbefales ikke å presse stativet mot den ytre formen. Faktisk har filmformer en tynn base, selv om produsenter ofte gir falske innledende data om tykkelsen på formene. Etter at betongblandingen er hellet, må disse formene bløtlegges i såpevann, ellers vil betongen feste seg. Dette tar mye arbeidstid. Selv forsiktig omsorg vil ikke hjelpe, siden filmformene forringes, er de nok til bare 15-30 fyllinger. Hvis dette er en stor produksjon, er det ikke økonomisk å anskaffe slike skjemaer, siden all inntekt vil gå til kjøp av nye skjemaer.

• PVC-plast (2 mm). Disse formene er litt tykkere enn filmer, men den påståtte tykkelsen på 2 mm annonseres ofte bare. Vanligvis overstiger den ikke 1,5 mm. Slike former trenger også et stativ og spesielle stativer slik at ingenting trykker på dem. De skal vaskes, og det tar ikke 12 timer å holde betongløsningen, som produsenten skriver, men ikke mindre enn to dager. Og dette for at betongen ikke skal feste seg i formene. Levetiden er litt høyere (60-70 fyllinger), men formene har en tendens til å sprekke.

Se en video om temaet: Lage en form for belegningsplater av ABS-plast

• ABS-plast. ABS-plastformer tjener deres formål, men er mer egnet for fremstilling av store betongkonstruksjoner, som monumenter, gjerder, søyler, etc. Fliser for ABS-plast er ikke det beste alternativet. Det er vanskelig å oppnå jevne konturer, så flisen oppnås med avrundede kanter, som danner store hull. Å legge fliser er problematisk, det legger dårlig og passer ikke organisk. Etter at betongen er hellet, må former vaskes. Glans, flisoverflate, oppnåelig. For å gjøre dette, må løsningen oppbevares i form av 2 dager. Hvis du bestemmer deg for å kjøpe ABS-former, her er noen tips for å hjelpe deg med å identifisere førsteklasses ABS. Først av alt, fargen på god plast er alltid ikke mørk. Og fargen på sekundære råvarer er mørk, noen ganger svart. Plast av høy kvalitet sprekker ikke og sprekker ikke på vridningen. Glansen er uttalt. Sekundær ABS er tynn på kurvene, og selve formen sprekker.

• Polystyren. Slike former er beregnet for fremstilling av belegningsplater som krever en perfekt speilglans. Ofte brukes denne teknologien til å produsere "marmor fra betong". Det vil si at formene for polystyren er i stand til nøyaktig å formidle strukturen til marmor, noe som gjør en slik flis eksklusiv. Disse skjemaene er enkle å jobbe med. De trenger ikke bløtlegges etter at betongen er støpt. Flisen er perfekt frigjort fra former. Høykvalitets polystyren er beskyttet av en film på oversiden. Hvis det mangler, er det en sjanse til å kjøpe en falsk.

glassfiber

Ideell for produksjon av store fliser eller andre voluminøse produkter. For øyeblikket er glassfiberformer av svært dårlig kvalitet.

På markedet er det et materiale med uklar geometri som krever obligatorisk smøring før arbeidet påbegynnes og gir belegningsplatene matthet, porer, spon og en uregelmessig form. Etter å ha slått ut flisene, kreves ytterligere forfining. Produktet er ubeskrivelig og uten glans.

Se en video om emnet: former for belegningsplater

Utvalget av støpeformer for produksjon av belegningsplater øker hver dag. Det er viktig å lese nøye hver utstilling som presenteres. beton AREA overvåker lønnsomheten av produksjonen, og derfor bruker vi kun støpeformer av høy kvalitet til produktene våre.