Produksjon av hyperpresset murstein

I det innenlandske forbrukermarkedet dukket hyperpresset murstein opp relativt nylig, men i løpet av denne korte perioden har dette byggematerialet fått en velfortjent tillit fra kjøpere. Siden teknologien for produksjon av dette produktet er vesentlig forskjellig fra de tidligere brukte metodene, vil egenskapene til mursteinen selvfølgelig være passende. Spesielt når det gjelder styrke, har hyperpresset murstein ingen like konkurrenter blant analoge materialer, dens holdbarhet og pålitelighet gjør det mulig å bruke materialer i de mest frostige områdene. På grunn av sine høye forbruksegenskaper, brukes hyperpresset murstein til bygging av bygninger og strukturer til ulike formål, inkludert boligblokker og industrianlegg.

Eksperter bemerker at denne teknologien for å produsere hyperpressede murstein er absolutt avfallsfri, dvs. det såkalte "ekteskapet" går igjen inn i behandlingen og avfallsfri produksjon oppnås.

Hvordan oppnås råstoff?

Blant komponentene i blandingen peker eksperter på:

• Siling av pukk er 80 – 90 prosent av fyllstoffet;
• Vann, 5 til 10 prosent;
• Portland sement, omtrent 10 prosent;
• Fargepigmenter fra 2 til 7 prosent av den totale massen.

Sammensetningen av fyllstoffene kan inkludere masovnslagg, steinbrudd, avfall som genereres ved bruk av avfall fra asbestsementbedrifter.

For å rense og oppnå en homogen fraksjon av knust stein, siktes den gjennom en vibrerende sil. Videre kommer materialet inn i bunkeren, hvor vann og andre komponenter samtidig tilføres i henhold til teknologien. Beholderen som komponentene omrøres i, skal være i konstant rotasjon. Ellers vil det være vanskelig å få en homogen masse.

På neste trinn støpes mursteinen, for dette brukes spesielle pressemaskiner. Under høyt trykk presses små elementer av stoffer, og som et resultat oppnås en homogen masse. For å redusere kostnader og øke arbeidsproduktiviteten, brukes automatiske presser i verksteder. Deretter dampes det resulterende råmaterialet i spesielle kamre, hvoretter det sendes til sluttfasen – pressing – til steinovner.