Porebetongblokker: dimensjoner og egenskaper, fordeler og ulemper, bruk ved konstruksjon av husvegger

Ofte i byggebutikker kan du se porebetongblokker. Materialet har letthet, pålitelighet, samt en rekke andre mange fordeler og er merkbart forskjellig fra vanlig murstein og betong. Porebetong er et moderne byggemateriale som brukes til å bygge veggene til hus, samt å lage skillevegger inne i dem. Innhold

• Fordeler og ulemper med blokker
• Materialklassifisering

• Typer etter tetthet
• Ulike former
• Klassifisering etter søknadssted

Fordeler og ulemper med blokker

Sammensetningen av luftbetong inkluderer sement, sand, kalk og sot. Hvis du ønsker å få blokker med økt styrke, så tilføres det mer sand under produksjonen. Pulverisert sot spiller i dette tilfellet rollen som et fargepigment: det er takket være det at overflaten av blokken, så vel som dens indre struktur, får en karakteristisk grå farge.

Aluminiumspulver er involvert i produksjonsprosessen av gassblokker. Som et resultat av dets interaksjon med kalk, dannes en gass, på grunn av hvilken små celler dannes. Men det resulterende materialet er ennå ikke en luftbetongblokk, men bare cellebetong.

For å gjøre denne betongen om til en gassblokk, må den helles i en spesiell form av en viss størrelse, og deretter plasseres i en autoklav, hvor den varmes opp til høy temperatur. Som et resultat av denne oppvarmingen vil det dannes blokker.

Fordelene med luftbetongblokker inkluderer:

• god tetthet;
• utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper;
• enkel installasjon;
• store størrelser;
• lett vekt;
• økologisk renslighet;
• brannmotstand;
• god motstand mot lave temperaturer.

Gassblokker er enkle å behandle: de kan sages uten problemer, om nødvendig, reduser størrelsen eller bor, sett inn noe inni , for eksempel spiker eller kommunikasjonsledninger.

Det tar ikke mye tid å bygge en bygning fra blokker, og dette forenkles av størrelsen på luftbetong for å bygge et hus. Tross alt er de titalls ganger større enn vanlige murstein, noe som betyr at konstruksjonen av en struktur fra dem også kan skje titalls ganger raskere. Og etter bygging gjenstår det svært lite avfall.

Gassblokker har også flere ulemper:

1. Dette materialet, på grunn av sin porøse struktur, kan lett absorbere fuktighet, så det trenger ekstra beskyttelse mot fuktighet.
2. Skjørhet. Det må utvises forsiktighet ved transport av blokker og ved arbeid med dem.

Materialklassifisering

Dimensjonene til luftbetongblokken for husets vegger er som regel som følger:

• lengde – 600 mm;
• høyde – 250 mm;
• bredde – varierer fra 75 mm til 500 mm.

Ikke alle blokker har samme lengde og høyde. Bare gjennomsnittstall ble gitt ovenfor, men blokker av andre størrelser brukes ofte i konstruksjonen.

Det er flere klassifiseringer av gassblokker. En av dem er basert på tetthet: jo høyere tetthetsindeksen er, jo sterkere er produktet og desto mindre porøs struktur. Dette betyr imidlertid ikke at tettere gassblokker alltid bør velges. Med en reduksjon i porøsitet øker den termiske ledningsevnen til materialet, noe som uunngåelig vil føre til en rask avkjøling av luften i rommet om vinteren og omvendt dens raske oppvarming i varmt vær.

Typer etter tetthet

Tettheten av gassblokker er indikert med bokstaven "D" og et tall fra 300 til 1200.

Det er tre typer av dette materialet:

1. Strukturell. De har den høyeste tettheten og er derfor de mest holdbare. Hvis verdien av tallet etter bokstaven "D" i merkingen overstiger 900, er disse gassblokkene strukturelle. De termiske isolasjonsegenskapene til slike materialer er ikke de beste, derfor vil det være nødvendig å isolere veggene med varmeisolatorer når de brukes i konstruksjonen av en boligbygning.
2. Termisk isolasjon. De har den laveste tettheten, og er derfor i stand til å holde varm luft innendørs i lang tid. Denne kategorien inkluderer alle blokker som er merket med bokstaven "D" og tall fra 300 til 500.
3. Strukturell og termisk isolasjon. De er et sted mellom de to kategoriene ovenfor. Disse blokkene er merket med bokstaven "D" og et tall fra 500 til 900.

Ulike former

Luftbetongblokker kan være rette, det vil si at de kan være et vanlig parallellepiped. I dette tilfellet er tykkelsen deres som regel 200 eller 300 mm, høyde – 250 eller 300 mm, og lengde – 625 mm.

De kan utstyres med spesielle håndtak for å gjøre dem enkle å plukke opp og bære. Og også for en mer praktisk tilkobling, kan spor og rygger være tilstede i endene deres.

Utstyrt med disse tilleggselementene blir gassblokker vanligvis tykkere opp til 400 mm, mens høyden og lengden forblir den samme.

Det er spesielt tynne gassblokker spesielt designet for å lage skillevegger. De kan ha en tykkelse på bare 150 eller til og med 100 mm. Og de U-formede gassblokkene, som brukes i konstruksjonen av åpninger i veggen, har den mest komplekse formen. Lengden deres er vanligvis 500 mm, høyde – 250 mm, og tykkelsen varierer fra 200 til 400 mm.

Klassifisering etter søknadssted

Gassblokker er delt inn i tre typer avhengig av hvor de brukes:

1. Partisjonsblokker. De er veldig tynne og har en tykkelse på ca 150 mm. Omfanget av deres søknad er opprettelsen av innvendige partisjoner. I tillegg forenkler de arrangementet av kommunikasjon. Dessuten er deres karakteristiske trekk den enkle installasjonen og etterbehandlingen.
2. Cellulære blokker. De er egnet for å lage bærende vegger og tilsvarer i alle sine egenskaper SRT.
3. Autoklaverte gassblokker. De er preget av høy styrke og god motstand mot lave temperaturer, samt gode varmeisolasjonsegenskaper. Men de har også en alvorlig ulempe – den høye prisen. Kostnaden for et slikt materiale er overvurdert, siden autoklavbehandlingen som det gjennomgår under produksjonen ikke er en billig prosess.

Bruksområder for blokker

Universelle blokker for å lage vegger har en uttalt cellulær struktur og en standardform. Dimensjonene på porebetongblokker for bærende vegger er 200x300x600 mm. I dette tilfellet kan både autoklaverte og ikke-autoklaverte blokker brukes. Sistnevnte variant brukes oftere, da den er mer tilgjengelig for de fleste.

Dimensjonene til luftbetongblokker er av stor betydning i konstruksjonen av strukturer, hvis yttervegger krever ekstra termisk isolasjon. Hvis det ikke er planlagt å isolere bygningen, brukes luftbetongblokker med en tykkelse på ca. 300 mm. Imidlertid er det produkter hvis tykkelse når 360 mm, og de brukes i bygging av hus under alvorlige kalde forhold.

Det er et dokument som definerer reglene for konstruksjon av luftbetongblokker. I følge SRT:

• Når du beregner dimensjonene til en struktur laget av luftbetongblokker, er det først og fremst nødvendig å ta hensyn til veggenes bæreevne, så vel som deres interaksjon med hverandre.
• Det er umulig å bygge bygninger med en høyde på mer enn 20 m fra gassblokker, det vil si at maksimum i en slik struktur kan være 5 etasjer.
• Tykkelsen på veggen, i henhold til reglene, bør bestemmes under hensyntagen til typen bygning og de klimatiske egenskapene til området der den skal opereres. I mildt klima bygges lette bygninger, som en garasje og et sommerkjøkken, best av 200 mm tykke gassblokker. De kan også brukes som isolasjonsmateriale.

Bygging av skillevegger mellom leiligheter

I vårt land anbefales det å bruke blokker med en tykkelse på 300 mm for å lage bærende vegger og skillevegger. Hvis det opprettes skillevegger mellom rom i samme leilighet, brukes ofte gassblokker til dette, med en tykkelse på 100 til 150 mm og lav tetthet. Selvfølgelig, i dette tilfellet, er det ikke nødvendig å beskytte rommet mot tap av varm luft, siden i en leilighet er temperaturen vanligvis jevnt fordelt.

Men lydisolasjon, som i likhet med termisk ledningsevne avhenger direkte av porøsitet, spiller en veldig viktig rolle her. For dette er det faktisk opprettet en skillevegg mellom rom, slik at du for eksempel kan gå til soverommet og sove rolig mens noen snakker eller ser på TV i neste rom. Men når du lager skillevegger mellom leiligheter, brukes tykkere gassblokker, hvis tykkelse kan nå opptil 300 mm.

Bygging av private hus

Når det gjelder hus designet for permanent opphold, må tykkelsen på størrelsen på gassblokken for å bygge et hus bestemmes basert på gjennomsnittlig vintertemperatur, så vel som på tettheten til selve luftbetongen. Jo lavere temperatur og jo høyere tetthet, jo tykkere bør blokken være.

For eksempel med en gjennomsnittlig vintertemperatur på minus 20 grader og, om ønskelig, skape en bærende vegg av gassblokker med en tetthet på bare 500 kg per kubikkmeter. meter (angitt ved merking – "D500") er det rimelig å gjøre tykkelsen lik 150 mm.

Hvis det under samme værforhold skal brukes tettere blokker, bør tykkelsen øke. For eksempel hvis blokktettheten er 700 kg per kubikkmeter. meter, tykkelsen skal være 250 mm.

Under mer alvorlige værforhold bør tykkelsen på gassblokken under byggingen av huset øke, siden tynne vegger ikke vil kunne holde på varmen inne i rommet i lang tid. Derfor, hvis den gjennomsnittlige vintertemperaturen er lik minus 50 grader, bør til og med en gassblokk med den laveste tettheten ha en tykkelse på minst 300 mm. Og hvis tettheten er høy og når 1 tusen kg per kubikkmeter. meter, så skal tykkelsen på blokken være mer enn 500 mm.

Siden luftbetong kanskje ikke alltid har god styrke, anbefaler profesjonelle byggherrer å styrke strukturen som er laget av den med forsterkende elementer. Riktignok er det tilrådelig å gjøre dette bare hvis bygningen ikke har en, men minst to etasjer. Det anbefales å sette opp et forsterkende belte mellom etasjene i hver etasje.