Komposittfasader: montering og produksjon av paneler for hengende konstruksjoner

Arkitektur definerer epoken. Mote kommer og går. Men noen trender forblir i lang tid som en vellykket blanding av estetikk, funksjonalitet og produksjonsevne. For moderne bygninger, spesielt kommersielle, har ventilerte fasader blitt nærmest en integrert funksjon. For både nybygg og oppussing er det nå vanskelig å finne et alternativ til komposittplater til fasader. Innhold

• Funksjoner av ventilerte fasader
• Komposittpaneler av aluminium
• Kassettproduksjonsteknologi
• Montering av komposittfasade

Funksjoner av ventilerte fasader

Gardinfasader er dekorative vegger som beskytter bygningen mot dårlig vær og eksponering for sollys. Siden de ikke bærer strukturelle belastninger, kan de være laget av lette materialer. I denne egenskapen er en dekorativ komposittfasade en ideell løsning.

Panelene på bygningen kan tjene ikke bare til dekorasjon, men også brukes som en del av en multifunksjonell veggskjerm – en ventilert fasade. Essensen av teknologien er å gi plass til naturlig konvektiv luftsirkulasjon mellom bygningen og det dekorative skjoldet. Dette gjør at fukten kan ventilere, holde isolasjonen og veggene tørre.

For å gi nødvendig ventilasjonsspalte, er dekorativ kledning ofte montert med en betydelig forskyvning. I dette tilfellet kan kravene til vekten av skjoldet være svært strenge – på grunn av den store spaken øker belastningene på festene, noe som kan påvirke kostnadene for sistnevnte alvorlig.

Dette gjelder spesielt for nordlige land, der tykkelsen på den ytre isolasjonen, sammen med ventilasjonsgapet, som regel er mer enn et dusin centimeter. Vekten av fasadekomposittplater er liten sammenlignet med stål, porselenssteintøy, naturstein, fibersement og mange andre materialer, noe som gjør at de kan brukes til opphengssystemer med praktisk talt ingen begrensninger.

Komposittpaneler av aluminium

I konstruksjon brukes lagdelt materiale , hvis ytre overflater er aluminiumsplater loddet sammen av et lag med polymer. Kompositten produseres under en rekke handelsnavn og kommer i en rekke tykkelser og formater. Typiske dimensjoner for ark er 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm og 2500 mm. Typiske tykkelser er 3 mm, 4 mm eller 6 mm for hele sandwichen og 0,2-0,6 mm for aluminiumslag. Ark beregnet på interiør er vanligvis tynnere og kan inneholde brennbare polymerer. Fasadekompositter har en fylling som oppfyller de strengeste brannforskrifter.

Å kombinere aluminiumsplater til en "sandwich" tilfører materialet mange nyttige kvaliteter sammenlignet med solide valsede produkter. Først av alt er dette en prisreduksjon ved å redusere forbruket av ikke-jernholdig metall og erstatte det med en syntetisk fylling. Sistnevnte bidrar også til å skape et ideelt plan for ark. I tillegg gjør heterogeniteten til "kaken" det mulig å utelukke fenomenene med akustisk resonans i TV-materialet – denne egenskapen gjør kompositten til et attraktivt materiale for fremstilling av utvendige dekorasjonselementer.

Fordeler med aluminiumskomposittpaneler:

• Plastisitet og arkitektonisk uttrykksevne. Kassetter med forskjellige geometrier kan lages av aluminiumkompositt : fra standard rektangler til komplekse buede overflater. Materialet er produsert i et bredt spekter av belegg av enhver farge og tekstur.
• Styrke og vekt. I denne forbindelse ligner komposittplater på valsede aluminiumsprodukter – de er ganske lette og stive for bruk som kledning.
• Lav vedlikeholdskostnad. Værbestandige belegg gjør aluminiumsoverflater lite krevende å bruke .
• Egnethet for resirkulering. Aluminium er 100 % resirkulerbart og mister ikke sine egenskaper etter omsmelting. Resirkulering av andre komponenter i sandwichen har også lenge vært mestret av de respektive foretakene.
• Ikke-strukturelle fordeler. De har gode varmeskjermende og lydabsorberende egenskaper, noe som gjør dem attraktive for bruk i industri- og anleggsbygg.

Kassettproduksjonsteknologi

Fra synet på produksjonsevne ligger hovedfordelen med kompositten sammenlignet med et solid materiale i et bredt spekter av arkbehandlingsalternativer – skjæring, valsing, bøying og støpingsmetoder, som ikke er typiske for et solid materiale. Noen av disse metodene gjør det mulig å lage bøyninger av høy kvalitet for hånd direkte på byggeplassen, noe som gjør det mulig å transportere paneler i flate emner.

De viktigste teknologiske operasjonene ved produksjon av kassetter:

• Kutting og fresing. Det kan utføres både på CNC-maskiner og med håndverktøy. Ved å frese spor, settes kantene på den fremtidige bøyningen eller endene klargjøres for rulling. Kuttergeometrien bestemmer bøyevinkelen. Etter fresing av sporene kan det kuttede flate arket formes manuelt til en tredimensjonal kassett.
• Rullende. Det utføres på aksler for å få sylindriske figurer. Tillatte krumningsradier settes av komposittprodusenter for hvert materiale separat.
• Tilkobling av kassettelementer. Den mest populære metoden er nagling gjennom forhåndsborede hull. Om nødvendig forsynes tetthet med spesielle bånd og mastikk.

Montering av komposittfasade

Bærekonstruksjonen for hengslede fasader er et system av braketter og skinner komplett med nødvendige festemidler . Rammeelementer som tilbys på markedet av ulike produsenter er ikke standardiserte. For budsjettkonstruksjon (hovedsakelig for lavblokker) brukes en enkel galvanisert kasse. Spesielle undersystemer laget av aluminium anses som de beste – en slik utforming av de bærende elementene er pålitelig og holdbar, letter rammen, eliminerer rustne striper på kledningen, forenkler og fremskynder fasadearbeid.

I seg selv er installasjonen av komposittpaneler etter utjevning av rammen teknologisk enkel. Ferdige og sammensatte kassetter festes enten ved skjult montering på delsystemsleden, eller ved synlig maskinvare til føringene. Med riktig montering av hele konstruksjonen er ikke komposittfasaden truet av verken termiske deformasjoner eller vindbelastninger.

Ventilerte fasader er en av de mest funksjonelle og estetiske løsningene i moderne bygg. Mest sannsynlig vil aluminiumskomposittpaneler være favoritten innen utendørsdekorasjon i flere tiår framover. En times gange i en hvilken som helst stor by vil bekrefte denne antagelsen. Nå vokser bruken av hengslede systemer årlig sammen med nye infrastrukturprosjekter og befolkningens behov for bolig- og næringsbygg.