Metallkutting innebærer tilstedeværelsen av kun høykvalitets og godt fylte verktøy. Ikke alt er enkelt med verktøy for tre, men for tre finnes det mange andre verktøy og bor med egne egenskaper – Forstner-bor, fjærbor, taggete kroner. De er enten sjelden skjerpet, eller ikke skjerpet i det hele tatt. Du må fikle med metallbor ganske ofte, og i dag skal vi se på noen punkter angående sliping.
Innhold:
- Hvilke bor som skal slipes og med hvilket verktøy
- Slipeparametere for spiralbor
- Slipevinkel, avhengig av materialer
- Kantslipingsmetoder avhengig av bordiameteren
- Sliping av en Pobedite drill
Hvilke bor som skal slipes og med hvilket verktøy
En ekte eier vil aldri kaste bort selv rimelige øvelser og vil prøve å skjerpe til og med en ødelagt drill, for etter påfylling kan den fortsatt tjene i ganske lang tid. Men for dette er det nødvendig å gjenopprette geometrien i samsvar med fabrikkparametrene. Dette gjelder delvis fjærboret for tre. Hvordan slipe metallbor riktig, hvordan slipe, vi vil finne ut av det akkurat nå.
Siden metall er hardere enn tre, kan du ikke huske å slipe trebor på mange måneder, eller til og med år. Alt, selv det mykeste metall, kan ikke bearbeides med et kjedelig og slitt verktøy. I tillegg til at du kan glemme kvaliteten på hullet ved bruk av stumpe bor, er selve boreprosessen ledsaget av overoppheting av verktøyet, og dette sliter verktøystålet enda mer. Under produksjonsforhold er det spesielle enheter for sliping av bor, det er også husholdningsslipemaskiner for spiralbor, men håndverkere bruker som regel en universalkvern, i ekstreme tilfeller, med erfaring, kan du fylle boret med en kvern.
Slipeparametere for spiralbor
Du kan skjerpe en bor ved hjelp av flere metoder, og hardheten til metallet som behandles avhenger av dette, og borets diameter spiller også en viktig rolle. Imidlertid er det i alle fall verdt å være oppmerksom på noen punkter:
- når vi skjerper boret, må kanten være strengt parallell med aksen til slipemaskinen, ideelt sett slipeskivens arbeidsflate;
- i ferd med å skjerpe, bør man ikke skynde seg og utøve for stort press på kanten;
- hver skjærekant på hvert bor må ha samme lengde som det motsatte;
- for hvert metall er det nødvendig å minst omtrent observere sin egen skarphetsvinkel.
Slipevinkel, avhengig av materialer
Det er basert på det siste punktet at du trenger å vite hovedvinklene som danner skjærekantene:
- tre, aluminium og skjøre materialer krever sliping i en vinkel på 140 grader;
- Siluminlegeringer, magnesium og plast er perfekt boret når du skjerper boret i en vinkel på 90 grader;
- for boring av kobber brukes en slipevinkel på 125 grader;
- 120-130 grader er den optimale vinkelen for boring av myk bronse og messing;
- for boring av stål, støpejern og hard bronse brukes en vinkel på 116-119 grader.
Men hvordan observere en slik nøyaktighet, fordi det er ganske vanskelig å skille 120 fra 118 grader med øyet? Selvfølgelig er det vanskelig. For dette er det spesielle maler der vinklene for å skjerpe kantene kontrolleres. Når du kjenner vinkelen, kan en slik mal enkelt lages med egne hender, og over tid vil vinkelen oppnås automatisk.
Kantslipingsmetoder avhengig av bordiameteren
Avhengig av diameteren på boret kan flere kantbearbeidingsteknikker brukes. For eksempel, for en bor med en diameter på ikke mer enn 3 mm, brukes enkeltplanssliping. Dette betyr at arbeidskanten kun skjerpes i et plan parallelt med arbeidsflaten til slipemaskinen eller dens akse. Det er noen nyanser, for med denne dressingsmetoden kan arbeidskanten til boret smuldre hvis du overdriver med presskraften. Derfor må denne metoden skjerpes nøye, spesielt siden borene har liten diameter.
For en bor med en diameter på mer enn 3 mm brukes en mer kompleks skjerpemetode – konisk. For å gjøre dette holdes boret av skaftet, kanten presses forsiktig mot slipeskivens arbeidsflate. I prosessen med skjerping svaier borekroppen litt, og gir dermed kanten en konisk form.
Sliping av en Pobedite drill
En Pobedite-bor for boring av hull i betong er enda lettere å skjerpe – for dette er det nødvendig å observere vinkelen mellom borets akse og slipemaskinens akse strengt 60 grader, og rotasjonsvinkelen til skjærekanten må være innenfor 170 grader. Det er ingen hast her, siden det er en risiko for å slipe av det meste av loddingen, hvoretter boret vil være ubrukelig, men med visse ferdigheter kan du slipe av metalldelen av boret, og frigjøre noen millimeter med vinnende lodding , hvis mulig.
Den vanligste feilen ved sliping av et spiralbor uansett diameter er en negativ vinkel mellom skjærekanten og baksiden av hodet. For å unngå dette trenger du bare å sørge for at kanten uansett er høyere enn bakhodet. Fyll verktøyet riktig og lykke til alle sammen!
About the Author
