Gjør-det-selv pyrolysekjele: tegninger, installasjon, testing

Gjør-det-selv pyrolysekjele laget av improviserte materialer er et utmerket alternativ til gass-, elektrisk- eller kulloppvarming. Tross alt, i motsetning til de stadig økende energitariffer, har ved alltid vært og vil være en relativt billig og sikker type drivstoff. Hvordan produsere og installere, eller overføre ditt private hus til pyrolyseoppvarming, les videre i artikkelen vår.

Beskrivelse og prinsipp for drift av pyrolysekjelen

En pyrolysekjele er en av typene varmekilder for et boligbygg. Som drivstoff for den kan du bruke:

  • Vanlig ved (ulike typer tre);
  • Presset brikett;
  • trelast avfall;
  • Tresagflis (presset og løs).

Drivstofftyper

Bruken deres er ganske populær i mange russiske regioner, de erstatter i økende grad konvensjonelle vedfyrte kjeler.

Til tross for likheten med den vanlige fastbrenselkjelen, er prinsippet for drift av pyrolysekjelen litt annerledes. Hvorfor er de så populære og gode, og er det mulig å lage en pyrolysekjele med egne hender, la oss prøve å finne ut av det.

Utformingen av kjelen er ganske enkel, den er delt inn i to kamre:

  1. Vedfyllings- og brennkammer, hvor de pyroliseres;
  2. Kammerbrennende pyrolysegasser.

Begge kamrene er adskilt med en rist, som ved legges på toppen. Bevegelsen av luft i kammeret skjer fra topp til bunn. Denne metoden for to-komponent dekomponering av ved er mer effektiv, selv om det er pyrolysekjeler med et gassforbrenningskammer plassert på toppen.

Langbrennende pyrolysekjele

Langbrennende pyrolysekjele – prinsippet om drift av drivstoffforbrenning

En slik kjele fungerer etter prinsippet om pyrolysebrenselforbrenning. Ellers kan prosessen kalles tørrdestillasjon. Ved en temperatur i kammeret med damp som når 800 ° -900 ° C , mangler oksygen, oppstår den termiske nedbrytningen av ved til: kull og pyrolysegass.

  1. Fra det første kammeret kommer den resulterende gassen inn i det andre, hvor den antennes når den blandes med oksygen, noe som bringer temperaturen til 1100°-1200°C .
  2. Brennbare gasser varmer varmeveksleren, hvorfra varmt vann kommer inn i varmesystemet, og produktene av gassforbrenning går ut gjennom skorsteinen.

Dermed kan vi si at hovedenergien for kjølevæsken oppnås ikke ved å brenne ved, men ved å brenne gassene deres.

Kjelens driftstrinn

Pyrolysekjele: fordeler og ulemper

Åpenbare plusser:

  • Forstørret lastekammer for drivstoff;
  • Høy effektivitet , slik at du kan opprettholde en gitt temperatur lenger;
  • På ett lass med drivstoff er de i stand til å jobbe opptil 24 timer;
  • Evne til å justere kraften fra 40 til 100% ;
  • Ved forbrenning dannes ikke sot, bare aske, og selv da i minimal mengde.

Feil:

  • Den klassiske ulempen er de høye kostnadene for kjelen. Å lage en pyrolysekjele med egne hender løser dette problemet;
  • Tvunget trekkraft er nødvendig, som et resultat av at det er behov for en konstant tilkobling til elektrisitet;
  • Imponerende designdimensjoner;
  • Obligatorisk bruk av tørt ved. Det er umulig å oppnå en effektiv pyrolyseprosess med drivstoff med høy luftfuktighet. Fuktighetsinnhold reduserer effektiviteten betydelig .

Gjør-det-selv pyrolysekjele

De høye energikostnadene, så vel som selve kjelen (den enkleste modellen fra en innenlandsk produsent er minst $ 1000 ), forhindrer ikke at den får mer og mer popularitet blant befolkningen. Internett er fullt av tegninger som det ikke er vanskelig å lage dette designet selv.

Så, hva trenger du for å lage en pyrolysekjele med egne hender?

Før du starter arbeidet, er det viktig å beregne alt riktig, fra tykkelsen på kjelens vegger til typen rist. Samle all nødvendig informasjon om tegningene, viktige strukturelle komponenter, få minst minimal erfaring med sveising av metallprodukter.

Nødvendig verktøy

  • Sveisemaskin, gjerne med likestrøm.
  • Elektrisk drill;
  • Bulgarsk med dyser for skjæring og sliping av metall.
Gjør-det-selv pyrolysekjele: tegninger, installasjon, testing

Nødvendige materialer

  • For kjelens indre vegger, metallplater 5 mm tykke., For kroppen 3 mm. Det totale arealet av arkene er m².;
  • Rør Ø 57 mm., Tykkelse 3 mm. lengde 5-7 m;
  • Rør Ø 159 mm., Tykkelse 4,5 mm., Lengde 50 cm.;
  • Chamotte murstein, 10-12 stk. Rør Ø 32 mm., tykkelse 3 mm., lengde 1 m.;
  • Profilrør 60×80 tykkelse 2 mm, lengde 2 m;
  • Bordlister, bredde 20 mm, tykkelse 6 mm, lengde 7 m;
  • Fan for å skape skyvekraft;
  • Temperaturmålingssensor

Pyrolyse kjele tegninger

” >

About the Author

Du kan også like disse