Tre, som råmateriale for fremstilling av byggematerialer, har blitt brukt i århundrer. Teknologier blir mer komplekse, komponentene endres, men ikke et eneste kunstig materiale har klart å hamle opp med tre verken når det gjelder egenskaper eller pris. Helt siden 20-30-tallet av det tjuende århundre i Europa, tenkte de på utgivelsen av en interessant, men vanskelig å produsere på den tidsplaten,Treullsementplate.
Innhold:
- Fiberplate, hva er det?
- Teknologi for plateproduksjon
- Egenskaper og bruksområder
- Funksjoner, fordeler og begrensninger i bruk
Fiberplate, hva er det?
Som du kanskje gjetter ut fra navnet, ble platene laget av såkalt treull med tilsetning av sement av forskjellige merker. Tiden gikk og teknologiene ble forbedret, men treullsementplate ble ufortjent glemt. Og først nylig begynte det nederlandske selskapet Eltomation BV å produsere brett i henhold til den gamle teknologien på nytt avansert utstyr.
Sammensetningen av fiberplaten er enkel. Den er laget av denne "treull"på Portland sementM500 og tilsett en liten prosentandel flytende glass. Trespon har en lengde på opptil en halv meter, derfor kalles det ull, og vanskeligheten med å produsere høykvalitetsplater er at trematerialet er jevnt impregnert med en sementløsning. Dette kan bare oppnås med spesialutstyr for fukting og jevn legging av fibrene i en viss rekkefølge, samt dannelse av ferdige plater av en gitt standardstørrelse.fiberplate prissom er angitt i tabellen, blir bare populær, men når du planlegger konstruksjon eller reparasjon, bør dette materialet også huskes.
Teknologi for plateproduksjon
Det ser ut til at produksjonsteknologien til en fiberplateplate ikke er mer komplisert enn å blande en betongløsning. Det er imidlertid verdt å sammenligne egenskapene til merkede nederlandske brett og hjemmelagde chipblokker, for ikke å nevne utseendet til det ferdige materialet, da det blir klart at i hvert trinn av brettproduksjonen er alle parametere nøye kontrollert. Å legge flis utføres strengt i et horisontalt plan, slik at det er mulig å kontrollere tettheten til den ferdige platen. Fiberbredden er også underlagt kontroll og den bør være fra en til 4 mm avhengig av ønsket tetthet på platen, og spontykkelsen varierer fra 0,2 til 0,5 mm.
Slik nøyaktighet og samvittighet er nødvendig for å minimere mengden Portland-sement, men samtidig ikke miste ønsket styrke og tetthet. For å gjøre dette er det nødvendig å organisere en jevn impregnering av fibrene langs hele lengden. Ved å følge disse parameterne strengt, er det mulig å produsere plater med forskjellige egenskaper når det gjelder tykkelse og styrke på samme utstyr.
Egenskaper og bruksområder
Avhengig av tettheten kan platene ha forskjellige bruksområder. Deres egenskaper er regulert av den internasjonale standarden og GOST RF 8928.81. Basert på den europeiske erfaringen med utvikling av fibrolittplater, går den største prosentandelen av materialet til enhetenfast forskaling40%, ca 30% av materialet brukes på rammekonstruksjon, resten av fiberplateplatene kan brukes til skillevegger, tak og SIP-paneler.
Når du velger en fiberplate, er det viktig å vurdere dens tetthet, og materiale med forskjellig tetthet kan brukes som følger:
Fiberplater med lav tetthet brukes som en varmeisolator, en strukturell varmeisolator og også som et akustisk materiale, men den relative luftfuktigheten i rommet bør ikke overstige 76%.
Plater med middels tetthet brukes til stiv lydisolering og fast forskaling.
Høytetthetspaneler brukes som et bærende konstruksjonsmateriale, for montering av midlertidige konstruksjoner og gjerder, samtfor gulv.
Funksjoner, fordeler og begrensninger i bruk
Faktisk, basert på egenskapene til materialet, er omfanget ganske klart. Våre plater brukes hovedsakelig til monolittisk konstruksjon som fast forskaling, uavhengig av antall etasjer. Den faste forskalingsmetoden brukes til å bygge hele hus av fiberplater, samt separate fundamenter, sokler og vegger. Platen er lett nok, noe som lar deg gjøre uten bruk av løftemekanismer, og den behandles ikke vanskeligere enn middels hardt tre.
Formulering av de viktigste fordelene med materialet, er det verdt å merke seg det viktigste:
brannmotstand, materialet støtter ikke forbrenning;
motstand mot biologiske trusler;
lav varmeledningsevne;
høy grad av lydisolasjon;
lang driftsperiode, ca 50 år;
lave kostnader;
enkel installasjon og høy hastighet på byggearbeidet.
Til tross for dette har materialet noen begrensninger i bruk og ulemper. Hvis platen er plassert i en sone med hyppige endringer i temperatur og fuktighet, kan den miste sine egenskaper over tid, derfor blir fiberplater ikke etterlatt uten ekstern etterbehandling. Materialet er noe tyngre enn tre volummessig, men det er fem til seks ganger lettere enn betong, avhengig av tettheten.
Således, hvis riktig brukt fiberplate og bruke alle sine fordeler, kan det tjene effektivt og i lang tid til en ganske lav pris. Lykke til og vellykket bygging!
About the Author
