Betong er et av de viktigste materialene som er mye brukt i industriell og sivil konstruksjon i form av mørtel og ferdige produkter. Den er høyt verdsatt på grunn av sin styrke, vannbestandighet, frostbestandighet og store holdbarhet. Komponentene i betongløsningen er sement, pukk, sand og vann, som blandes i forholdet 1: 4: 2: 0,5 (proporsjoner kan variere noe). For å oppnå betong av høy kvalitet og forbedre kvaliteten på blandingen som er nødvendig under spesifikke forhold, introduseres spesielle tilsetningsstoffer i den, hvis andel i den totale massen av løsningen kan være opptil 5%.
Hovedkomponenter
Som nevnt ovenfor er hovedkomponentene i betongløsningen sement, vann, sand og pukk. Dessuten bør de to første sikre soliditeten til det støpte konstruksjonselementet i bygningen eller det produserte armerte betongproduktet. Men oppgaven med å opprettholde det nøyaktige forholdet mellom bindemiddel (sement) og vann er løst under hensyntagen til fuktighetsinnholdet i de to andre komponentene – sand og grus, samt graden av vannabsorpsjon og en rekke andre like viktige parametere .
Men selv de mest nøyaktige proporsjonene ved blanding av sand og sement vil ikke kunne gi styrke og holdbarhet til den herdede mørtelen, med mindre små og store fyllstoffer i form av sand og pukk (grus) innføres i betongen. Ren sement sprekker etter herding, og under belastning deformeres den og krymper kraftig. Hvis du legger til sand og pukk (granitt eller kalk), vil fyllstoffene skape et utseende av en strukturell ramme som reduserer krympespenninger. Du kan ikke redusere besparelsene som tilsetning av fyllstoffer gir: selv den dyreste knuste granittfraksjonen 5-20 er billigere enn vanlig M250-sement.
Tilsetningsstoffer til betongmørtel
I dag tilbyr betongprodusenter mørtel med et bredt utvalg av tilsetningsstoffer som kan påvirke både egenskapene til blandingen under transport og herding, og egenskapene til den ferdige betongkonstruksjonen. For at konsentrasjonen av tilleggskomponenter skal være ensartet i den totale massen, introduseres de umiddelbart før løsningen blandes. Det finnes følgende typer tilsetningsstoffer:
frostvæske (ved helling av betong ved temperaturer på + 15 ° C og lavere, gjør de det mulig å opprettholde tiden for å oppnå designstyrke på omtrent 28 dager);
forsterkning (forbedre styrken til armerte betongprodukter ved å beskytte metallforsterkning mot korrosjonsskader);
plastifisering (hemmere, bremse prosessen med størkning av blandingen, slik at den kan transporteres over lange avstander, redusere forbruket av sement litt, øke graden av vedheft av betongblandingen til armeringen);
akselererende herding (katalysatorer, akselerer herdingen av løsningen, øker vannmotstanden til den ferdige strukturen);
pigmentering (farging);
luft-medbringende (start en kjemisk reaksjon, som et resultat av at betongen er fylt med gassbobler, får økte varmeisolasjonsegenskaper, blir lettere, men mindre holdbare).
Vanntettende tilsetningsstoffer er en spesiell gruppe reagenser som ikke er blandet med betong, men påføres overflaten. De er sammensetninger basert på silikatlim, kalsiumsvovel og jernklorid, effekten av deres bruk er å fylle hulrommene med forskyvning av luft fra dem under herdingen av betongmørtelen.
Påføring av betong
Det er sannsynligvis vanskelig å nevne minst ett byggeområde der betong ennå ikke har funnet sin anvendelse. Det brukes overalt, uavhengig av konstruksjonens omfang, geografien til konstruksjonen av gjenstander, deres formål. Selvfølgelig er det i dag sterkere og mer holdbare materialer, men ingen av dem kan måle seg med betong og armert betong når det gjelder tilgjengelighet av råvarer og selvfølgelig lønnsomhet. La oss nevne de vanligste bruksområdene:
baser og fundamenter for bygninger i industriell og sivil konstruksjon, fundamenter for tungt utstyr, ovner og peiser, små arkitektoniske former;
hovedmaterialet for monolitisk boligbygging;
råvarer for produksjon av armerte betongprodukter – gulvplater, peler, blokker, paneler, ringer, trapper, overliggere, etc.;
brobygging og veibygging,
hydrauliske strukturer; t-banekonstruksjon; produksjon av sviller;
gulvmasse, produksjon av kunstig marmor.
Og dette er bare en liten del av den menneskelige aktiviteten der betong brukes. Merkelig nok brukes dette grove og uestetiske materialet ved første øyekast til og med til dekorasjon.
Kunstig marmor fra betong
Den såkalte betongmarmoren brukes til å dekorere rom, kledning av bygninger og etterbehandling av små arkitektoniske former. Sammensetningen for fremstilling av dette materialet inkluderer godt siktet sand, Portland-sementkvalitet M400 eller M500, keramikk, kvarts eller andre steinbiter, vann, pigmenttilsetningsstoffer, C3-mykner. Sand og sement blandes i forholdet 3:1, fargestoffer og fyllstoff tilsettes, deretter vann (80% av det totale volumet). Blandingen røres (jo grundigere, jo mindre ligner resultatet på naturlig marmor). Deretter introduseres en mykner i sammensetningen av løsningen, hvis andel ikke bør overstige 1% av den totale massen. Vann tilsettes sist (de resterende 20%), hvoretter blandingen helles i former der det er installert et forsterkende nett, og får stivne i 10 dager.
På det siste stadiet fjernes den ferdige dekorative kunstige marmorflisen fra formen og overflaten klargjøres. for matte fliser brukes polering, for blanke fliser, polering med mykere sirkler eller slipemidler. Det er også mulig å oppnå effekten av en halvmatt overflate, og denne metoden praktiseres ofte med hvite eller beige fliser. Installasjon av kunstig marmor utføres på flislim eller klemmer.
About the Author
