Pulverlakkering er det mest optimale alternativet for korrosjonsbeskyttelse av metallprodukter for ulike formål og størrelser når det gjelder pris, holdbarhet, styrke og estetikk. Det påførte laget av slik maling tåler gjentatt mekanisk påvirkning og er motstandsdyktig mot aggressive miljøer. I tillegg er den litt utsatt for pigmentfaking.
Pulverlakkteknologi er basert på bruk av polymer-epoksyharpikser i kombinasjon med tilleggskomponenter. Hjelpekatalysatorer hjelper mikropartikler med å danne en film på metalloverflaten og polymerisere til et enkelt monolittisk lag.
I motsetning til klassisk flytende maling inneholder ikke pulvermaling løsemidler. Som dispersjonsmedium brukes vanlig luft pumpet av en kompressor. Det er takket være denne funksjonen at metallpulverlakkeringsteknologi kalles den mest miljøvennlige og trygge for både arbeidspersonellet som utfører malingen og miljøet.
Prosessen med polymerisering av pulverpartikler påført overflaten av produktet utføres i 40-60 minutter ved en temperatur på 150-200 °C i spesielle ovner. Det er av denne grunn at anvendelsesområdet for pulverlakkteknologi er begrenset utelukkende til metallprodukter av forskjellige formål og størrelser. Den termiske polymerisasjonsprosessen tillater ikke bruk av en slik metode for maling av plast eller tre.
Pulvermalingsdeksel:
Metallpulverlakkeringsteknologi brukes i situasjoner hvor høy korrosjonsbestandighet for metallprodukter er ekstremt viktig. Tørr polymer-pulvermaling brukes også når det er nødvendig å sikre den mekaniske og kjemiske motstanden til anti-korrosjonsbelegget på grunn av tilstedeværelsen av vanskelige driftsforhold.
Blant de viktigste fordelene med pulverlakkeringsteknologi, nevner de fleste ingeniører og industrimenn de som er presentert nedenfor.
Den:
Teknologien for å male med pulvermaling har en rekke ulemper, hvorav den viktigste er manglende evne til å male plast- og treprodukter på grunn av den høye baketemperaturen under polymeriseringsprosessen.
Andre ulemper inkluderer:
En annen ulempe med metallpulverlakkteknologi er umuligheten av lokal eliminering av defekter og hull i det påførte belegget. Når slike hull vises, er det nødvendig å fjerne malingen og påføre pulversammensetningen, etterfulgt av baking igjen.
Tørrt polymerpulver som brukes i denne teknologien for antikorrosjonsbeskyttelse av metall er delt inn i to hovedgrupper i henhold til typen filmdannelse på produktoverflaten:
I moderne industriell produksjon er herdepulvermaling mer vanlig. De inkluderer polyester, epoksy eller akrylharpiks i form av et fint pulver.
Den største fordelen med termoherdende pulvermaling er fraværet av påfølgende termisk deformasjon etter polymerisering når det malte produktet varmes opp. Dette er ekstremt viktig for metallprodukter som drives under vanskelige forhold ved høye temperaturer.
Termoplastisk pulvermaling inneholder polymerer som nylon, vinyl eller polyester. Et hardt lag på overflaten av produktet dannes som et resultat av masseavkjølingen. Sammensetningen av belegget forblir den samme som før den ble påført og bakt. Dette gjør det mulig å omsmelte pulveret.
Teknologien til metallpulvermaling involverer tre hovedmetoder for å påføre et fint pulver på metalloverflaten til produktet som skal males.
Teknologien for metallpulvermaling inkluderer tre stadier: forberedelse, farging og polymerisering av det påførte belegget. Hver av disse prosessene krever spesialutstyr.
Den klassiske pulverlakkeringslinjen består av fire hovedelementer:
Malte metallprodukter, spesielt store, må flyttes forsiktig fra en stasjon til en annen under maleprosessen for ikke å skade pulvermalingen som er påført og ikke polymerisert. For å gjøre dette er linjene utstyrt med transportanordninger for nøyaktig bevegelse av produkter fra sprøytekammeret til det termiske. Oftest brukes monorails med kroker på ruller etc. til dette.
Det er like viktig å utstyre arbeidsplassen for å forberede metallproduktet for påføring av pulvermaling på det. En slik stolpe bør ha tilgang til et monorail-opphengssystem, samt være utstyrt med et spesielt arbeidsbord og nødvendige verktøy.
Teknologien for metallpulvermaling inkluderer to hovedprosesser – pulverpåføring og polymerisering i en ovn, som er beskrevet i detalj ovenfor. Men det er ekstremt viktig å forberede metalloverflaten nøye før du sprøyter maling, som inkluderer:
Alle disse forberedende prosessene gjør det mulig å kvalitativt forberede et metallprodukt for jevn fordeling av pulvermaling uten hull og tomrom. Takket være etsing og avfetting er det mulig å oppnå maksimal adhesjon av det polymeriserte monolitiske laget til metalloverflaten.
Til tross for dens miljøvennlighet, har pulverlakkeringsteknologi en rekke potensielle trusler mot arbeidere, og det er derfor det er ekstremt viktig å overholde alle arbeidsbeskyttelsesregler og sikkerhetskrav.
Spesifikke farer inkluderer:
I tillegg inkluderer pulverlakkteknologi også en rekke vanlige industri- og produksjonsfarer knyttet til bruk av elektrisk utstyr, kompressorteknologi og varmebehandlingskamre. Streng overholdelse av standard brann- og elektriske sikkerhetsregler er nøkkelen til sikkert og høyproduktivt arbeid for personell.
Innholdet i artikkelen nr. 1. Bygging av plastvinduer nr. 2. Hva skal profilen være? Nummer…
Innholdet i artikkelen Klassiske og moderne fresker Hovedtyper av fresker Freske på fleksibel gips Veggmaleri…
Det er et stort antall etterbehandlingsmaterialer som kan brukes under forhold med høy luftfuktighet, men…
Komfortabel for å leve er temperaturen i området 20-25 ° C og fuktighet fra 50…
Oppussing, etterbehandling, innredning og møbler Flytende tapet er en spesiell type dekorasjons- og etterbehandlingsmateriale som…
Blant det store utvalget av gulvmaterialer opptar keramiske fliser en spesiell plass. Dette materialet har…