Høy styrke og spesielle tekniske egenskaper tillater bruk av betonggulv under spesielle driftsforhold. Et av kravene til betonggulv i offentlige bygg er deres estetiske utseende. Attraktivitet til betonggulvet, sammen med en økning i dets styrke, er gitt ved hjelp av marmorfyllstoff. Navnet "terrazo" ble gitt til marmorflis i Venezia, og den dag i dag er det en av de mest populære måtene å lage et attraktivt og slitesterkt belegg på når man lager gulv i shopping- og kontorsentre, teatre, museer, varehus, industri og til og med bolig områder.
Innholdet i artikkelen
Hovedtrekk
I boliglokaler er slike gulv sjelden funnet, bortsett fra i en romslig hall eller stue, oftere kan de bli funnet i utformingen av drivhus, en vinterhage, på et kjøkken eller på et bad.
Denne typen gulv inneholder knust marmorfyllstoff, for fremstillingen som flerfargede mineraler brukes. Mosaikkbetong lar deg få et glatt gulvbelegg med en dekorativ frontflate. Dekorative indre fyllstoffer lar deg danne et belegg i form av mønstre og ornamenter.
Terrazzo er en to-lags gulvkonstruksjon. Det nedre (underliggende) laget er en avrettingsmasse som er hellet over underlaget (komprimert jord eller isolasjon med et forsterkende lag, eller armerte betonggulvplater). Tykkelsen kan være forskjellig og velges individuelt avhengig av utformingen av basen. Gjennomsnittsverdien av avrettingstykkelsen er fra 20 til 35 mm.
Det øvre (dekorative front) laget er en betongmosaikksammensetning av sementmørtel og marmorfraksjonert fyllstoff. Tykkelsen påvirkes av størrelsen på brøkdelen av det dekorative marmorfyllstoffet. Gjennomsnittlig lagtykkelse er 15-25 mm.
Hovedkvaliteten til et betonggulv basert på marmorflis er at det er utstyrt med alle de positive egenskapene som ligger i denne unike fjellbergarten. Mosaikkgulvfliser lar deg lage et gulvbelegg som er pålitelig, holdbart og har lang levetid.
Fordeler med marmormosaikkgulv
Av de positive egenskapene til dette materialet kan følgende bemerkes:
- Den høye styrken til gulvet basert på marmorflis lar deg arrangere det på offentlige steder med en stor mengde mennesker – klinikker, jernbanestasjoner, t-bane, museer, skoler og andre lokaler med høyt trafikknivå.
- Slike gulv kan trygt brukes i rom med høy belastning fra maskiner og utstyr – i varehus, industriverksteder for ulike formål, parkeringsplasser og parkeringsplasser.
- Belegget har høy fuktmotstand.
- Alle de unike egenskapene til råvaren (marmor) er karakteristiske for marmorflis. Derfor kan vi trygt si at slike gulv har økt slitestyrke og UV-motstand.
- Marmor har et stort antall naturlige nyanser, så gulvene kan lages i form av et farget mønster.
- Gulvet er miljøvennlig, rent og upretensiøst i pleie. Belegget er ikke redd for effekten av vaskemidler og desinfeksjonsmidler, så det kan ofte finnes i medisinske institusjoner.
- Det dannes ikke gnister på overflaten av et slikt gulv, noe som indikerer at det har brannsikkerhet. Dette lar deg arrangere mosaikkgulv i verksteder og bedrifter med høye brannkrav.
- Dette gulvet er ikke redd for eksponering for kjemikalier, organiske løsemidler, alkalier.
- Kostnaden for slik dekning er rimelig, gitt at den ofte opptar et betydelig område.
Absolutt ideelle materialer eksisterer ikke, derfor er noen ulemper også karakteristiske for mosaikkbetonggulv:
- Overflaten på belegget er ganske kald.
- En ubehagelig overraskelse kan være utseendet av gulhet etter en stund på overflaten av gulvet, til tross for dets brede fargespekter og motstand mot direkte sollys.
- Den lange levetiden til et slikt gulv forplikter deg til å nærme deg valget av fargeskjemaet og utførelsen med all forsiktighet. Det anbefales å velge klassiske bilder og nøytrale nyanser. Dette vil eliminere den moralske foreldelse av belegget over årene og holde det relevant.
- Vanskelig og tidkrevende demonteringsprosess.
- De høye kostnadene for naturlig marmorfyllstoff.
Viktig! Belegget lages ved å støpe og eller ved å legge betongmosaikkfliser. I begge tilfeller kan smuler av naturlige naturlige nyanser eller oppnådd ved ytterligere behandling brukes som fyllstoff.
I tillegg til marmorflis, brukes granitt, dolomitt, kvartsflis, elvestein, kvartssand eller polymerfyllstoffer til fremstilling av betongmosaikkgulv.
Hvordan lages betongmosaikkgulv? Les den dedikerte artikkelen.
Egenskaper og varianter av mosaikkgulv
For å lage et mosaikkgulv av en viss nyanse, velges marmorflis av en viss naturlig farge på scenen for å tilberede løsningen, og tørre pigmenter for betong tilsettes også. For fremstilling av en dekorativ løsning med en ren, mettet nyanse bruker jeg hvit Portland-sement. Der dette ikke er aktuelt benyttes grå sement.
Ytterligere tilsetningsstoffer i sammensetningen av arbeidsløsningen kan forbedre dens egenskaper: øke slagfasthet, elastisitet og styrke mot trykkbelastninger, redusere tiden gulvet er klart til bruk, og redusere tykkelsen på laget med fyllstoff.
Avhengig av bindemiddel er mosaikkgulv delt inn i tre typer.
sementmosaikkgulv
Hvit eller grå Portland-sement i sammensetningen av mørtelen gjør leggingsteknologien identisk med standard støping av en betongmasse. Høyden på et slikt gulv starter fra 50 mm, og om nødvendig, for å gi det større styrke, forsterkes gulvet på hellestadiet. Innvendig fyllmasse har en størrelse over 20 mm.
Etter at slipestadiet til sementmosaikkgulvet er fullført, er overflaten belagt med polyuretanimpregnering på grunn av dette:
- Et mønster vises på betongdekket.
- Det er støvfjerning av overflaten.
- Gulvflaten blir usårbar for aggressive stoffer.
- Forenkler vedlikehold av belegget.
En lignende forbedring av kvalitetene til mosaikkgulvet gir også sluttstadiet – polering.
Polymer sement mosaikkgulv
Portland sement, som er et bindemiddel, er i dette tilfellet supplert med spesielle polymerer. Prosessen med å legge et slikt gulv kan sammenlignes med teknologien for å produsere et tynt lag med betongmasse. Tykkelsen på dette gulvet starter fra 15 mm. Størrelsen på fraksjonsfyllstoffet overstiger ofte ikke 10 mm.
Ved fremstilling av en polymer-sementblanding brukes treghetsinnretninger eller tvangsvirkende betongblandere. Prosessen med å legge et slikt gulv skiller seg ikke fra det som er beskrevet ovenfor og består i å rengjøre og fjerne støv av basen, grunne den, helle sammensetningen og polere den etter fullstendig tørking, eller behandling med en spesiell polymerimpregnering.
Polymerbetonggulv med smuler
Sammensetningen basert på polyuretan eller epoksypolymerharpiks påføres i henhold til metoden for å lage et selvnivellerende gulv. Tykkelsen starter fra 2 mm, og størrelsen på fyllstoffet (kvartssand) starter fra 0,5 mm. For å gi en slik sammensetning en dekorativ effekt, blandes flokker, chips, glitter inn i den på produksjonsstadiet. Det endelige belegget utføres ved bruk av en gjennomsiktig polymerforbindelse.
Fyllstoffer og sammensetning av blandingen
Kvaliteten på gulvet og dets utseende avhenger først og fremst av en riktig forberedt løsning. Blanding av sement (ikke lavere enn M250), fargesammensetninger, steinmel og smuler forekommer i en viss andel. Selve blandingen av komponentene må også være av høy kvalitet inntil det oppnås en homogen konsistens.
Råd. Når du støper et lite gulvareal, kan løsningen tilberedes umiddelbart i sin helhet.
Avhengig av komponentene som skal eltes, får terrazzogulvet et eller annet utseende.
Størrelsen på fyllstofffraksjonen kan være fin (MM) fra 2,5 til 5 mm, medium (MS) fra 5 til 10 mm og grov (MK) fra 10 til 15 mm. Dens forhold i sammensetningen av løsningen er valgt slik at 75% av gulvet består av smuler og 25% av bindemidlet. Denne andelen lar deg få et vakkert mosaikkbelegg.
Det er viktig å sikre at under forberedelsesprosessen ikke rusk, smuss, fremmedelementer kommer inn i løsningen, og fyllstoffet er jevnt fordelt i sammensetningen.
Whitening komponenter (hvit marmor mel, hvit Portland sement) tilsatt til sammensetningen gir den en lys nyanse. Men det er verdt å huske at en overflod av disse komponentene vil redusere styrken til betong. Sammensetningen av mørtelen for mosaikkgulvet er valgt i henhold til personlige preferanser, stilen og fargeskjemaet til rommet. Hvis du legger til et fyllstoff av forskjellige fraksjoner til løsningen, vil mønsteret på gulvet være mer interessant.
Viktig! For å øke vedheften av smulene med andre komponenter og for å utelukke forurensning av løsningen, og derfor utseendet til gulvet, må det vaskes med vann.
Bland alle komponentene i tørr tilstand og tilsett deretter vann. Standard andel: væske – 0,5 deler til 1 del fargestoff og sement, og 3 deler smuler.
Hva er marmor
Marmor er en naturlig bergart med høy tetthet med en unik granulær krystallstruktur. Populariteten til marmor i konstruksjon skyldes dens utmerkede ytelsesegenskaper – lav vannabsorpsjon og motstand mot aggressive miljøpåvirkninger. Marmor formidler effektivt og uttrykksfullt strukturen til naturlig materiale, som er synlig på kuttet.
Produksjonen av marmorflis, med bruk av høyteknologisk moderne utstyr, gjorde det mulig å bruke marmor til å lage relativt rimelige materialer, ved å tilsette det i form av et fraksjonert fyllstoff.
Fargede chips oppnås ved å blande steiner i forskjellige farger.
Tabell 1. Varianter av marmor
IllustrasjonColorExtraction
Hvit Aidyrlinskoye, Koelginskoye-forekomster (Russland)
Svart Pershinskoye-feltet (Russland)
Blå Argentina, Kenya, Tanzania
Grå Polevskoye, Ufaleyskoye-forekomster (Russland)
Rosa Tagil innskudd (Russland)
rød Tagil innskudd (Russland)
Beige Tagil innskudd (Russland)
Gul Oktyabrskoye, Pochinskoye-feltet (Russland)
Marmorchips
For fremstilling av marmorflis brukes avfall fra produksjon av plater – defekte og illikvide produkter brukes. Som et resultat av å knuse hele steinen, oppnås en smule med en granulær, krystallinsk indre struktur. Av fordelene med knust marmor kan man merke seg dens naturlighet, miljøvennlighet og lave radioaktivitet.
Avhengig av fargen på rasen er krummen grå, hvit og farget.
Mosaikkmarmorgulvprosess
Varigheten av driften av mosaikkgulvet og kvaliteten avhenger i stor grad av den riktig forberedte basen for installasjonen.
Grunnleggende forberedelse
Til tross for at den forberedende prosessen kan ta fra 7 til 30 dager, bør dette trinnet ikke neglisjeres. Sement, betongmasse eller betongplater kan fungere som underlag for et mosaikkgulv. Trebaser kan ikke brukes på grunn av dens ustabilitet mot fuktighet.
Hvordan lage en avrettingsmasse er et veldig vanskelig spørsmål for mange. La oss prøve å finne ut hvordan du lager det med egne hender i en spesiell artikkel.
I prosessen med å forberede grunnlaget utføres følgende trinn:
- På det forberedende stadiet er det nødvendig å sørge for legging av kommunikasjon.
- Baseoverflaten er rengjort for støv og rusk, grunnet to ganger.
- Uregelmessigheter, sprekker og hull i nærheten av rørene må elimineres med en sement-sand avrettingsmasse.
- Vedheften mellom underlaget og mørtelen kan økes ved å behandle overflaten med en stiv børste.
- Hvis du må lage en tegning, blir markup brukt på basen.
- Når du lager et vanlig gulv, installeres rackguider i trinn på 1000 cm, slik at det er mulig å kvalitativt og rettidig utjevne den dekorative betongmørtelen.
Viktig! For å lage en fargefylling hjelper installasjonen av en spesiell guidestruktur med å skille alle elementene i bildet. Det kan være glass, plast eller metall. Separasjonsstrukturen festes til sementblandingen og får tørke i 7 dager. Høyden skal tilsvare nivået på den fremtidige fyllingen. Geometriske fargede ornamenter kan lages ved hjelp av mosaikkbetongfliser.
Klargjøring av løsning
Det særegne ved å lage et belegg med marmorflis er at arbeidet kan gjøres uavhengig. Løsningen tilberedes som følger:
- I en blandetank eller betongblander (for store volumer) legges steinmel (1 del), hvit Portland-sement (2 deler) og vann (1 del).
- Tilsett så 1 del av fargestoffet og rør til det oppnås en jevn, jevnt farget masse.
- Legg til marmorflis av flere fraksjoner (1 del).
Hvis det er nødvendig å lage flere nyanser, er volumet av en monoton masse delt inn i flere deler og malt i ønskede farger.
Råd. Mengden mørtel som skal blandes avhenger av arealet av basen. Det bør huskes at det er nødvendig å utvikle en løsning innen 1,5 timer.
Fyller gulvet
Løsningen helles som følger:
- Når du lager et gulv med et mønster, begynner de å fylle ut segmentene som er dannet ved hjelp av deleskinner. Ikke fyll tilstøtende rom i forskjellige nyanser.
- Når mørtelen stivner, må den komprimeres med sparkel til øvre kant av skilleskinnen. Det faktum at tettheten til løsningen har nådd det nødvendige nivået vil bli indikert av utseendet av sementmelk på overflaten.
- Ved hjelp av spesielle sjablonger fordeles resten av løsningen i skjøtene mellom veggen og gulvet.
- Etter 2 dager dekkes gulvflaten med et lag sagflis og får stå i en uke. Hver dag må dette laget fuktes med vann.
- En uke senere blir betonggulvet skrellet og polert, som et resultat av at et lag på minst 0,5 cm fjernes, og avslører det dekorative laget, som inneholder den største mengden dekorativt fyllstoff.
- Slipetrinnet utføres i flere omganger – ved hjelp av et grovkornet slipeverktøy (peeling), og deretter poleres det flere ganger, hver gang man velger et verktøy med mindre kornstørrelse.
- Betongmosaikkgulvet skal dekkes med en klar lakk (epoksy eller polyuretan).
- Et alternativ til lakk er en mer tidkrevende og kostbar prosess – polering, som ikke kan gjøres uten spesielle maskiner og verktøy.
Ta vare på marmormosaikkgulvet ditt
Spesiell omsorg for slike belegg er ikke nødvendig. For å opprettholde det estetisk tiltalende utseendet til et mosaikkgulv, bør følgende retningslinjer vurderes:
- Hvis ruheten til frontlaget vises på steder med høy trafikk og stor belastning, vil det være nødvendig å polere belegget og tetningsmassen på nytt.
- Regelmessig våtrengjøring av gulvet, med foreløpig fjerning av store rusk og partikler, vil spare deg for sterk forurensning.
- Når det dannes flis, forsegles de med sementmørtel og poleres.
Priser for marmorflis
marmorchips