Et gulv på bakken på et stripefundament er en av de vanligste og mest praktiske måtene å arrangere en base for en fin finish. Dette alternativet har mange fordeler, men mangelen på ventilasjon i strukturen fører til ødeleggelse av ikke bare tregulv, men også betonggulv. For å unngå dette, er gulvet utført på bakken, mens det er flere teknologier som sørger for konstruksjon av en trebase, legging av en betongplate eller avrettingsmasse laget på en tørr eller tradisjonell måte. På funksjonene til stripefundamenter og metoder for gulvbelegg – dagens materiale.
Gulv på bakken på stripefundament
Innholdet i artikkelen
Funksjoner av gulvenheten på bakken
Tre- eller platebetonggulvet i første etasje, plassert over den uoppvarmede undergrunnen, er utsatt for sterk fuktighet som kommer fra den ikke-frysende bakken. Som et resultat begynner fuktighet og ødeleggelse av materialet. For å forhindre at dette skjer, er det anordnet gjennomgående ventilasjonshull i stripefundamentet – ventiler som må forbli åpne også om vinteren.
Produkter i stripefundamentet
Der undergulvet ikke er høyt er det problemer med høykvalitets ventilasjon av undergulvet. I dette tilfellet blir gulvet på bakken en rasjonell og praktisk løsning. Fordelen er at den er egnet for nesten hvilken som helst jord. Betongplaten er formet på en flytende måte, det vil si at den ikke er koblet til båndfundamentet, som hovedlastene fra veggene og taket er fordelt på.
Forberedende aktiviteter
Den mest brukte metoden er å fylle en flytende avrettingsmasse innenfor grensene til et stripefundament langs godt pakket jord, et hydro- og varmeisolerende lag. Et "varmt gulv" -system kan legges i avrettingsmassen, noe som vil øke energieffektiviteten til strukturen betydelig. Avrettingsmassen helles på en slik måte at den ikke kommer i kontakt med fundamentbåndet – for dette legges et demperlag fritt fra den trimmede plateisolasjonen.
Hvordan lage et varmt gulv? Denne prosessen vil i stor grad avhenge av hvilken type system som ble valgt for installasjon. Installasjonen er ikke så vanskelig som det ser ut til, men det er ganske plagsomt. Les mer om hvordan du installerer gulvvarme i en spesialartikkel.
Legging av hovedkommunikasjonen
Før du heller avrettingsmassen, legges hovedkommunikasjonen – rørleggerarbeid, kloakk. Eksperter anbefaler å sørge for plassering av ytterligere kloakk- og vannforsyningssystemer i dupliserte hylser. Dette vil tillate å ikke ty til ødeleggelsen av avrettingsmassen for reparasjoner, men å bruke et sikkerhetskopisystem.
Alternativt kan en første etasje lages av et avrettingsmasse som er festet til en fundamentlist eller en betongplate som er stivt festet til fundamentet. Du kan også lage et grovt tregulv. I sistnevnte tilfelle vil bjelkene (lags) være plassert på stolpene.
Enheten til et tregulv på bakken
Det særegne ved jorda, som ligger under gulvkonstruksjonen, er at den ikke er utsatt for frysing og inneholder fuktighet som stiger opp fra grunnvannet. Som nevnt tidligere, når du velger mellom et lavt undergulv og en struktur dannet på bakken, er det bedre å gi preferanse til sistnevnte.
dreneringssystem
Funksjoner for bæretape
Prinsippet for stripefundamentet er å produsere en horisontal stiv ramme, hvis formål er å fordele ujevne deformasjoner av basen.
Tabell 1. Metode for å lage et stripefundament
Illustrasjonsbeskrivelse
I samsvar med bygningsplanen graves en grøft med nødvendig dybde langs konturen av bærende vegger på et ryddet og markert sted.
I bunnen av grøften er sand og grus dekket og rammet, og danner en pute.
Utsett forskaling. En tett polyetylenfilm legges inne i strukturen for å beskytte pute- og forskalingsbrettene mot den flytende løsningen.
Armering legges inne i forskalingen.
Helling av betongløsning.
I fremtiden må grunnmurene isoleres, spesielt hvis huset er bygget av murstein eller luftbetong. Jorden rundt huset vil ikke fryse hvis ekstrudert polystyrenskum legges under det blinde området til en bredde på 1,5 m. Hvis vi sammenligner et prefabrikkert stripefundament laget av armerte betongblokker og en monolitisk, er det andre alternativet mye mer motstandsdyktig mot belastninger og deformasjoner med jordmobilitet.
prefabrikkerte struktur
Til fordel for et prefabrikkert stripefundament, kan vi si at monteringen er mye raskere enn å helle en monolitt. Det brukes armering og sementmørtel for å koble sammen blokkene. Hvis jorden er sand, og bygningen er en-etasjes, kan puteblokker ikke legges. Et annet pluss er at et slikt fundament kan reises når som helst på året.
Isolering av blindområdet og innvendig rom
Fordelene med gulv på bakken med stripefundament inkluderer følgende:
- Høykvalitets tilbakefylling og vanntetting beskytter på en pålitelig måte lokalene mot inntrengning av undergrunnsgass.
- Fraværet av et undergulv krever ikke arbeid med organisering av produkter.
- Betongplate og jord er i stand til å samle varme. Dette gjelder spesielt hvis huset er bygget ved hjelp av rammeteknologi og har en liten veggtykkelse.
- Betongmasse lar deg montere "varmt gulv"-systemet.
- Kommunikasjon lagt i et slikt gulv trenger minimal isolasjon.
Merk! Tilbakefylling, vanntetting og isolering av det indre rommet utføres før påstøping av betongløsningen.
Flytende avrettingsteknologi
Hellingen av en tradisjonell screed utføres i streng overholdelse av sekvensen for å legge hvert lag – dette vil bli nøkkelen til en pålitelig og holdbar konstruksjon.
Grunnleggende lag
Trinn 1: forberedelse
På det forberedende stadiet fjernes det fruktbare laget, som er uegnet for tamping. Røttene til planter som ligger innenfor omkretsen av stripefundamentet fjernes også.
Jorden trekkes ut til en dybde i henhold til beregningene. Deretter komprimeres basen, hvorpå det dannes en pute av sand og grus. Deres høykvalitets stamping garanterer en stabil geometri av basen og fravær av krymping av den fremtidige strukturen.
Tykkelsen på det fruktbare jordlaget
Først legges et lag med sand med en tykkelse på 10 til 15 cm og rammes med en vibrerende plate. Deretter blir jorda kastet fra en slange med en sprøyte og rammet igjen, og endrer bevegelsesretningen til den vibrerende platen.
Gjenfylling og stamping av sandlaget
For å tampe base-, sand- og gruslagene kan du bruke en hjemmelaget enhet: en stang med en seksjon på 20 x 20 cm 1,5 meter høy eller et metallrør med et stykke kanal 20 x 30 cm nedenfra, sveiset inn en T-formet måte. Sand helles inne i røret for å gjøre enheten tyngre.
Hjemmelaget enhet for å tampe sand og grus
Etter at den komprimerte basen tørker ut – neste dag, blir sandlaget tilbakefylt og komprimert. Det anbefales å tråkke på den forberedte basen så lite som mulig. Sanden komprimeres forsiktig.
Trinn 2: fotfeste
Før hovedvolumet av løsningen helles, er det tilrådelig å utføre et fotfeste. Det er flere alternativer for fremstillingen – det kan komprimeres knust stein, søles med bitumen eller en grov avrettingsmasse. Et vanntettingsmateriale kan legges på ruinene, og danner et slags trau. I alle fall, uavhengig av materialet som er valgt, endres ikke essensen av foten.
Fotproduksjon
Hensikten med dette laget er som følger:
- Det økonomiske forbruket av løsningen oppnås på grunn av dens jevne fordeling over en jevn base.
- Det er mer praktisk å jobbe på en flat base – å bruke markeringer, installere beacons, sette sammen forskjellige strukturer.
- Foten skaper et vanntettingslag som forhindrer tap av fuktighet fra løsningen. Dette sikrer jevn tørking av avrettingsmassen og eliminerer dannelsen av sprekker på overflaten.
- Med en nær plassering av grunnvann, tillater ikke foten fuktighet å passere oppover, inn i hovedlagene i gulvstrukturen.
Merk! For fremstilling av fotfester brukes billig betong .
Rullmateriale
Det mest budsjettalternativet, ikke blottet for effektivitet, er gulvbelegget av en tett film i 2 lag eller takmateriale.
Filmsøknad
Følgende anbefalinger må tas i betraktning:
- Siden det teknologiske laget som beskytter den knuste steinen mot sementbelegg legges direkte på den knuste steinen, bør du gå på den veldig forsiktig for ikke å skade filmen.
- Tett polyetylen legges i 2 lag med en overlapping på 10 cm, og limer skjøtene til hver med tape.
- Materialet må ikke bare ha vanntetting, men også dampsperreegenskaper.
- Leggingsprosessen innebærer å bringe kantene av lerretet langs omkretsen av rommet på veggene til fundamentet med 10-15 cm. Deretter kuttes overskuddet av.
Bitumen
Den enkleste versjonen av betongfotanordningen er å helle pukklaget med bitumen. For å gjøre dette, jevnt fordelt over hele området av basen og nøye komprimert knust steinlag er dekket med bitumen.
Helling av pukk med bitumen
Kapitalfot
I nærvær av løs jord, hvor risikoen for grunnvann er spesielt høy, anbefales det å lage et solid fotfeste fra "mager" betong. I dette tilfellet legges et takmateriale eller film på et lag med komprimert sand og et forsterkende lag legges i form av et tynt metallnett med celler på 60 x 60 cm.
Det anbefales å erstatte geotekstiler under en grov betongmasse med en film eller takmateriale
stålnett
For å få et jevnt lag kan du installere beacons for å strekke løsningen med en regel. Avrettingsmassen lages på tradisjonell måte – ved å helle og strekke en løsning laget av sand, pukk, sement og vann. Etter at avrettingsmassen tørker, er den belagt med bitumen.
Løsningsdistribusjon
Merk! På forhånd er det nødvendig å sørge for og legge tekniske hull i avrettingsmassen, slik at de senere ikke må kuttes ut .
Trinn 3: vanntetting
Etter at foten er klar, begynner de å legge vanntettingsmaterialet – takmateriale eller en tett film. Takmaterialet er overlappet, bredden på godtgjørelsen er fra 3 til 5 cm. En bygningshårføner brukes til å forsegle skjøtene. Oppmerksomhet er nødvendig for å tilpasse takmaterialet til veggene i hjørnene av rommet.
Takpapp legges i to lag, det andre legges med en forskyvning lik halve rullens bredde.
Legging av takmateriale
Trinn 4: termisk isolasjon
Som et materiale for isolering av gulvbelegget på bakken anbefales det å bruke ekstrudert polystyrenskum, som med et leggesjikt på 5 cm kan erstatte utvidet leire med et lag på 70 cm I tillegg har materialet null vannabsorpsjonskoeffisient og høy styrke før trykkbelastning.
Ekstrudert polystyrenskum
For å isolere avrettingsmassen anbefales det å legge polystyrenskum 3 cm tykt i 2 lag – dette vil unngå dannelse av kuldebroer og forbedre kvaliteten på varmeisolasjonen. Skjøtene mellom platene limes med tape.
Legges i 2 lag
Merk! Komforten ved å bo i huset og dets generelle energieffektivitet vil avhenge av riktig varmeisolasjon, fordi 35 % av varmetapet skjer gjennom gulvplanet.
Trinn 5: dannelse av et spjeld og forsterkende lag
Et viktig trinn, som ikke bør neglisjeres, er konstruksjonen av kompensasjonslaget. For å gjøre dette festes et spesielt spjeldbånd med en bredde på 15 til 20 cm på veggene langs omkretsen av rommet. Den nedre delen av båndet er festet til isolasjonen med tape. Alternativt kan du bruke en spesiell tape med et "skjørt".
I alle byggebutikker er det noe som vil unngå skader på sementavrettingsmassen når den utsettes for ulike faktorer – dette er et spjeldbånd for gulvavrettingsmasse. Hva er det og hvordan brukes det? Detaljer i en spesiell artikkel.
Konsekvenser av å nekte å installere et demperlag langs veggene
I tørkeprosessen vil avrettingsmassen utvide seg, og tilstedeværelsen av et dempende lag vil forhindre dannelse av sprekker og forskyvning av varmeisolatoren.
spjeldtape
Forsterkningslaget er laget ved hjelp av et metallnett med celleparametere på 10 x 10, lagt på spesielle støtter slik at det er plassert i en høyde på omtrent 1-2 cm fra isolasjonen.
Nettingforsterkning i plast
Trinn 6: etterbehandling av avrettingsmasse
Midlertidige beacons er laget av metallprofiler, plantet på en sementmørtel med tilsetning av gips. Guidene skal være plassert i samme plan. Helling og utjevning av sementmørtelen utføres i samsvar med markeringene på veggene – en linje som indikerer topppunktet på avrettingsmassen.
De viktigste stadiene for å produsere en etterbehandling avrettingsmasse
Merk! Det er nødvendig å lage en løsning i streng overholdelse av produsentens anbefalinger.
Løsningsstrekking
Tørking av avrettingsmassen skjer innen 28 – 30 dager. På dette tidspunktet er avrettingsmassen dekket med plastfolie og avrettingsmassen blir periodisk sølt med vann fra en vannkanne. Det er umulig å kunstig fremskynde tørkeprosessen til avrettingsmassen.
Endelig justering av avrettingsmassen
Etter at avrettingsmassen er klar, jevnes den til slutt ved hjelp av spesielle bulkforbindelser.
Les mer om endelig avretting av gulvet i en spesialartikkel.
Tørr avrettingsmasse
I motsetning til tradisjonell og halvtørr avrettingsmasse, krever denne metoden ikke tid for tørking og herding av belegget. Dekorativt belegg kan legges allerede dagen etter.
Forberedelsen utføres som beskrevet ovenfor og består av en pute, en grov avrettingsmasse og et vanntettingslag. Da endres teknologien.
Tabell 2. Installasjonsteknikk for tørr avrettingsmasse
Illustrasjonsbeskrivelse
Beacons-guider fra en metallprofil er festet på gulvflaten.
Ekspandert leire eller en spesiell varmeisolerende tilbakefylling helles mellom beaconene og fordeles jevnt ved hjelp av regelen.
Gipsfiberplater legges på toppen i to lag ved hjelp av en limløsning.
Arkene legges med en avstandssøm og festes i tillegg med selvskruende skruer.
Tregulv med justerbare bjelkelag
Det forberedende arbeidet for installasjonen av et slikt gulv er beskrevet ovenfor – jordkomprimering og fylling av den grove avrettingsmassen utføres i henhold til den tidligere beskrevne algoritmen.
Justerbare etterslep
Når du legger et slikt gulv, er det ikke nødvendig med forsiktig utjevning av den grove avrettingsmassen – eventuelle uregelmessigheter og høydeforskjeller utjevnes ved bruk av lagjusteringsteknologi.
Den øvre delen av de justerbare støttene, etter at stokkene er satt i ett horisontalt plan, kuttes av.
Hovedstadiene av enheten til et tregulv
Termisk isolasjonsmateriale legges under tømmerkonstruksjonen – basaltull eller ekstruderte polystyrenskumplater.
Isolasjonslegging
Videre utføres kryssfinergulv avhengig av kravene til legging av dekorativt materiale. Gulvplaten kan legges direkte på bjelkelaget.
Under kryssfinergulv, ved bruk av mineralull, legges et lag med dampsperre
Priser på gulvbord
gulvbord
Video – Bakkegulvteknologi
About the Author
