9 Tips for å velge blokker av porebetong (gassblokker)

Innholdet i artikkelen

• nr. 1. Porebetong etter type produksjon
• nr. 2. Fordeler og ulemper med porebetong
• Nummer 3. Gassblokkmerke
• nr. 4. Trykkfasthet av gassblokk
• nr. 5. Lydisolerte egenskaper
• nr. 6. Frostbestandighet av gassblokk
• nr. 7. Størrelsen og formen på gozoblokker
• nr. 8. Hva bør tas i betraktning ved inspeksjon av blokken?
• nr. 9. De beste produsentene av luftbetong

• Xella Group
• Aerok SPb
• "DSK GRAS-Saratov"
• "Dmitrov-anlegget for luftbetongprodukter"
• "Bonolit – konstruksjonsløsninger"
• H+H International A/S
• "Lipetsk anlegg for husbyggeprodukter"
• "Elgad-ZSI"

Lett, sterk, slitesterk og rimelig porebetong har nylig blitt stadig mer brukt i privat boligbygging. Dens operasjonelle kvaliteter kan betydelig spare økonomiske og tidsressurser for byggingen av bygningen. Omfanget av bruken av luftbetongblokker utvides dag for dag, og produsenter, som svarer på økende etterspørsel, tilbyr et økende utvalg: porebetongblokker kan variere i tetthet, varmeisolasjonskvaliteter, form og størrelse. For å gjøre det riktige valget av luftbetongblokker, må du vite nøyaktig formålet med bruken og være kjent med hovedtypene deres.

nr. 1. Porebetong etter type produksjon

For produksjon av gassblokker brukes sement, sand og spesielle blåsemidler (vanligvis aluminiumstøv), noen ganger tilsettes kalk, gips, samt industriavfall, inkludert slagg fra metallurgisk industri og aske. Blandingen fortynnes med vann, helles i en forhåndsforberedt form, hvor aluminium reagerer med sement eller kalkmørtel. Det resulterende hydrogenet skummer sementoppslemmingen, noe som resulterer i utseendet av sfæriske porer som kommuniserer med hverandre med en diameter på 1 til 3 mm . Etter å ha satt den resulterende løsningen, fjernes den fra formene, kuttes i emner og tørkes.

I henhold til typen sluttbehandling er luftbetongblokker delt inn i:

• autoklav. De herdes i autoklaver under påvirkning av mettet damp tilført under høyt trykk. Dette er et mer holdbart og kostbart materiale. Slike blokker anbefales brukt til konstruksjon av bærende vegger;
• ikke-autoklav . De herder i elektrisk oppvarmede tørkekamre eller under naturlige forhold. Deres største fordel er en lavere pris på grunn av en forenklet produksjonsmetode.

nr. 2. Fordeler og ulemper med porebetong

Uavhengig av noen produksjonsfunksjoner, kan alle luftbetongblokker skilte med et anstendig sett med fordeler :

• 

  utmerket termisk isolasjon , på grunn av den porøse strukturen til materialet;

• stor størrelse, lett vekt og enkel behandling forenkler og fremskynder byggingen av bygninger fra gassblokken;
• god damp- og luftgjennomtrengelighet . I følge disse indikatorene er blokker av luftbetong nær treet. I praksis betyr dette at i et hus bygget av slikt materiale vil det alltid være et optimalt mikroklima;
• motstand mot brann ;
• miljøvennlighet og sikkerhet. Ved produksjon av gassblokker brukes ingen farlige syntetiske stoffer;
• motstand mot skade fra gnagere, insekter og mikroorganismer;
• frostbestandighet . I gjennomsnitt tåler gassblokken opptil 50 fryse-/tinesykluser uten tap av grunnleggende ytelsesegenskaper;
• relativt lav kostnad .

Blant de viktigste ulempene med luftbetong fremhever vi:

• 

  høy hygroskopisitet . Denne største ulempen med materialet er relatert til dets struktur og evne til å holde på fuktighet inne. Vannabsorpsjon kan nå 35%. Når fuktighet absorberes, forringes varmeisolasjonsegenskapene, alvorlige deformasjoner av materialet kan oppstå. Denne ulempen kan omgås ved å arrangere forsterket vanntetting, konstruere et pålitelig dreneringssystem og vindusavløp. I tillegg trenger fasaden en obligatorisk finish, for hvilke dekorative fliser er utmerket;

• muligheten for sprekker på grunn av feil installasjon av fundamentet. Sprekker kan oppstå både langs muren og i blokker på grunn av krymping av fundamentet, som slike store porebetongblokker er svært følsomme for. For at fordelen ikke skal bli en ulempe, må du være mest oppmerksom på riktig installasjon av fundamentet;
• problemer med festemidler . Bare selvskruende skruer kan holde sikkert i porebetong. Spiker og skruer kommer lett inn i veggen av luftbetong og faller like lett ut av den, så du trenger spesielle festemidler.

Nummer 3. Gassblokkmerke

Den viktigste egenskapen til luftbetongblokker som bestemmer bruksomfanget er deres tetthet. Det måles i kg / m3, og dets numeriske uttrykk gjenspeiles i betongmerket , betegnet D. For øyeblikket produseres det gassblokker av kvaliteter fra D 200 til D 1200. Jo lavere tetthet, jo mer skjøre og lette er materialet, men jo bedre holder det på varmen, så blokker med ulik tetthet brukes til forskjellige formål og er delt inn i flere typer :

• strukturelle . De tyngste og mest holdbare blokkene brukes til bygging av bærende vegger av hus over tre etasjer. Denne klassen inkluderer blokker med merker fra D700 til D1200;
• strukturelle og varmeisolerende blokker av kvaliteter fra D500 til D600 kan brukes til konstruksjon av bærende vegger i lave bygninger, samt skillevegger;
• varmeisolerende blokker av kvaliteter fra D200 til D350 brukes som varmeisolator, samt for å arrangere ikke-bærende interne skillevegger.

  Indikatorer for styrkeklasser og frostbestandighetskarakterer for ulike kvaliteter av cellebetong når det gjelder tetthet

nr. 4. Trykkfasthet av gassblokk

Materialets trykkfasthet står i direkte proporsjon med tettheten. Jo høyere tetthet, jo mer holdbart og pålitelig vil materialet være. Styrkeklassen er angitt med bokstaven B etterfulgt av koeffisienten . For eksempel vil B2.5 tilsvare en trykkstyrke på 2,5 MPa, som gassblokken til merket D500 har. Merkeblokken D700 vil ha en styrkeklasse opp til B5. For å ha noe å sammenligne med, bestemmes trykkfastheten til en murstein innen 15-20 MPa, derfor anbefales det ikke å bygge bygninger over fem etasjer fra luftbetong, men materialet er mer enn egnet for konstruksjon av små private hus, garasjer og andre bygg.

nr. 5. Lydisolerte egenskaper

Porebetong er en utmerket lydisolator, men evnen til å dempe ekstern støy varierer avhengig av materialets tetthet, konstruksjonsteknologi og veggtykkelse. Så for eksempel gir en gassblokk av merket D500 med en skilleveggtykkelse på 120 mm støyisolering på et nivå på 36 dB, og med en skilleveggtykkelse på 360 mm – 48 dB. Lignende indikatorer for D600 porebetong er 38 og 50 dB. Forskrifter regulerer lydisolering mellom rom på nivået 41 dB, mellom et rom og et bad – 45 dB, mellom forskjellige leiligheter, en leilighet og en trapp, lobby, korridor – 50 dB. Selv en gassblokk av en strukturell og varmeisolerende type lar deg oppnå de nødvendige lydisolasjonsverdiene.

nr. 6. Frostbestandighet av gassblokk

I et hardt hjemlig klima er det fornuftig å være oppmerksom på materialets frostbestandighet. Denne parameteren kan bedømmes ut fra antall fryse-/tinesykluser uten tap av grunnleggende ytelsesegenskaper. Til dags dato er blokker fra F 15 til F 100 på salg , hvor koeffisienten etter F er et numerisk uttrykk for syklusene som et bestemt materiale vil tåle. Valget må være basert på de klimatiske egenskapene til regionen, men for bygging av yttervegger er det bedre å ikke bruke en gassblokk med frostmotstand under F50.

nr. 7. Størrelsen og formen på gozoblokker

Gassblokker på markedet kan variere i størrelse og jevn form. Avhengig av bruksformålet velges et eller annet materiale. Det vanligste alternativet er rektangulære blokker , som kan deles inn i flere typer:

• 

  vegg eller murverk . Brukes til konstruksjon av bærende vegger, sjeldnere – skillevegger. De har en standardlengde på 600 mm og en høyde på 200 mm, men forskjellige bredder – fra 200 til 500 mm;

• gassblokken for skillevegger har samme lengde og høydeparametere, men en mindre bredde – fra 75 til 150 mm;
• ikke alle produsenter produserer en gassblokk for hoppere . Lengden på slike blokker er 500 mm, høyden er 200 mm, og bredden er fra 250 til 400 mm.

I tillegg til glatte rektangulære blokker, produseres også følgende typer materiale:

• 

  U – formede blokker brukes vanligvis til å arrangere skjulte bygningselementer. Med deres hjelp kan du lage monolitiske stivningsbelter, mens det indre rommet er fylt med armering og betong;

• not-og- fjær-blokker i endene har fremspring og fordypninger for den mest nøyaktige og holdbare sammenkoblingen av tilstøtende elementer. Eliminerer behovet for å bruke en selvklebende løsning for behandling av vertikale sømmer;
• blokker med gripere kjennetegnes ved tilstedeværelsen av utskjæringer på sidene av blokken for å forenkle håndteringen;
• Blokker av typen hh , på grunn av deres struktur, tillater å legge et lag med termisk isolasjon mellom skilleplatene.

nr. 8. Hva bør tas i betraktning ved inspeksjon av blokken?

For å være sikker på holdbarheten og påliteligheten til den konstruerte bygningen, må spesiell oppmerksomhet rettes mot personlig inspeksjon av gassblokker. Vær oppmerksom på følgende detaljer:

1. 

   geometri nøyaktighet . Ansvarlige produsenter, som vil bli diskutert nedenfor, tilbyr blokker med nøyaktige dimensjoner, uten avvik (tillater 1-2 mm) og sjetonger, fordi dette er en garanti for enkelhet og kostnadseffektivitet ved installasjon. Dessuten kan tykke skjøter, som blir uunngåelige med utilstrekkelig presis geometri, skape kuldebroer;

2. farge . En god autoklavert gassblokk har en jevn lysegrå farge. Hvis blokkene i en batch avviker fra hverandre i farge, har flekker, snakker vi om produkter av utilstrekkelig kvalitet. Tilstedeværelsen av fete flekker og sprekker er uakseptabelt;
3. pakking . Materialet skal være hermetisk pakket, og på hver pall med materialet skal det være informasjon om batchnummer, og det skal vedlegges et kvalitetssertifikat til hvert parti.

nr. 9. De beste produsentene av luftbetong

Navnet på produsenten er en garanti for kvaliteten på gassblokker, fordi store selskaper som har jobbet med sitt rykte i mange år, ikke vil ødelegge det ved å gi ut produkter som ikke oppfyller standarder. La oss dvele ved de største produsentene av luftbetongblokker.

Xella Group

Xella Group er en gruppe selskaper basert i Tyskland. Produserer gassblokker under merkenavnet Ytong . Produsentens fabrikker er lokalisert i forskjellige land, inkl. og i Russland , hvor produksjonen utføres i henhold til tyske teknologier med nøye kvalitetskontroll, som lar innenlandske kjøpere kjøpe produkter på europeisk nivå til rimelige priser. Laboratorier Xella Group jobber kontinuerlig med å forbedre materialene som produseres. Produsentens sortiment inkluderer veggblokker av merkene D400 og D500 i ulike størrelser, blokker for skillevegger, U- og bueformede blokker, lim for Ytong-gassblokker og nødvendige verktøy for arbeid med porebetong selges også.

Aerok SPb

Dette er et stort innenlandsk foretak som spesialiserer seg på produksjon av autoklaverte gassblokker. Grunnlagt i 2004, er det en del av LSR Group av selskaper og produserer produkter under det velkjente AEROC-merket . Blant styrkene til produsenten er en helautomatisert produksjon, utstyrt med det nyeste tysk utstyr. Stort sett takket være dette selskapet, i noen regioner av landet, har bruken av D400-blokker blitt massiv. For ikke så lenge siden ble produksjonen av D300 B2.0 F50-blokker mestret, som selskapet foreslår å bruke i lavbygg som bærende ettlagsvegger. Utvalget av produserte gassblokker er bredt, inkluderer materialer med en styrke på D 300 til D 600og trykkstyrke fra B2.0 til B5.0, U-blokker og overliggere er også tilgjengelige. Volumet av produserte produkter er om lag 400 000 m3 porebetong per år.

“DSK GRAS-Saratov”

En annen stor innenlandsk produsent av autoklavert luftbetong. Selskapet inkluderer to fabrikker og sin egen sandkasse , som lar deg kontrollere kvaliteten på produktene i alle stadier. Den totale kapasiteten til produsentens anlegg er over 900 000 m3 porebetong per år . Plasseringen av produksjonsanlegg i forskjellige distrikter gjør det mulig å gi 15 regioner i landet sine produkter. I produksjonen brukes nederlandsk utstyr, som tillater produksjon av gassblokker med den mest nøyaktige geometrien. Porebetongblokker produseres i kvaliteter fra D 300 til D 700og trykkfasthet fra B1.5 til B5.0 i forskjellige størrelser. Det finnes klosser med not- og fjærsystem, med grep for hender og U-blokker.

“Dmitrov-anlegget for luftbetongprodukter”

Gassblokker av bedriften er kjent for innenlandske kjøpere under varemerket AeroStone . Selskapet produserer årlig rundt 500 000 m3 porebetong , ved å bruke moderne tysk utstyr til dette. Produktene overholder europeiske og nasjonale kvalitetsstandarder, og kontroll ved anlegget utføres av tyske spesialister. Blokker av kvaliteter fra D400 til D600 produseres i forskjellige størrelser, det er vegg- og skilleblokker, samt U-formede blokker.

“Bonolit – konstruksjonsløsninger”

Produksjonsanleggene til bedriften er lokalisert i Moskva-regionen. Porebetongblokker under Bonolit- varemerket produseres på tysk utstyr, designkapasiteten til linjen er 450 000 m3 porebetong per år . Utvalget er representert av blokker for bærende vegger, skillevegger og overliggere, tettheten av produkter er fra D300 til D600.

H+H International A/S

I dag er H+H International A/S en internasjonal gruppe av selskaper hvis historie begynner i 1909 i Danmark. I 1949 begynte produsentens virksomheter å spesialisere seg på luftbetong, og i dag er det en av verdens største produsenter av luftbetong. Fabrikker er lokalisert i 4 land, inkl. i Russland. I 2009 ble selskapets anlegg utstyrt med de mest moderne produksjonslinjene reist i Leningrad-regionen. Her produseres det i dag 450.000 m3 porebetong årlig , inkl. vegg- og skilleblokker og U-blokker under merkenavnet H + H .

“Lipetsk anlegg for husbyggeprodukter”

Selskapet bruker porebetongproduksjonsteknologi og utstyr fra det tyske selskapet Hebel, som forklarer den høye kvaliteten på produktene og nøyaktigheten i dimensjonsoverholdelse (maksimalt avvik på 1 mm er tillatt). Anlegget produserer vegg- og skilleblokker i forskjellige størrelser og kvaliteter fra D 300 til D 700.

“Elgad-ZSI”

Produksjonen er lokalisert i Kolomna, produserer autoklavert luftbetong under merkenavnet EL-BLOCK . Anleggets kapasitet er opptil 400 000 m3 porebetong per år . Konsekvent høy kvalitet på produktene er garantert ved bruk av utstyr og teknologi fra det tyske selskapet WEHRHAHN, som sørger for full automatisering av produksjonsprosessen og dens strenge kontroll. Glatte og not-og-not-, vegg- og skillegassblokker produseres, med og uten håndtak, samt spesielle O-blokker, hvor hullene tillater forsterket muring av vegger.

De unike ytelsesegenskapene til porebetongblokker og deres brede spekter på markedet har gjort det til et av de mest populære materialene innen privat lavhuskonstruksjon.

“>