Vi lager betong med egne hender: riktig batch og proporsjoner

Categories: Diverse

En mørtel av betong er en blanding av forskjellige komponenter (sand, pukk, vann og sement), som et resultat av blanding og påfølgende størkning som oppnås et solid, utrolig slitesterkt byggemateriale, som noen ganger kalles "kunststein". . Av åpenbare grunner kan ingen bygning klare seg uten betong. Det er hovedkomponenten i konstruksjon av fundamenter, vegger, gulvplater, gulvbelegg, kantstein og belegningsplater og mye mer. Derfor er det svært viktig at betongløsningen er av høy kvalitet, noe som betyr at betongproduksjonsteknologien må følges nøye.

Gjør-det-selv betong – hovedkomponentene

Av en eller annen grunn er det noen ganger umulig å bestille ferdigbetong i produksjon. Enten satte produsenten prisen for høyt og det er mye mer lønnsomt for deg å lage det selv, eller så trenger du veldig lite av det, så det er ikke nødvendig å ta med betong med blandebatteri.

Før du starter arbeidet, er det viktig å huske følgende – proporsjonene til de tilsatte komponentene, avhengig av betongmerket, kan variere. For eksempel, for å oppnå betong M200 – forholdet mellom andelen sement (M400), sand og pukk er 1: 2,8: 4,8 (henholdsvis). Hvis du trenger betongkvalitet M300 – i nærvær av de samme komponentene, vil andelen se slik ut 1: 1,9: 3,7 (henholdsvis). Lenger under i tabellen kan du bli nærmere kjent med det nøyaktige forholdet mellom komponenter.

Betongmerket bør velges basert på formålet du trenger det til. Konstruksjonen av et monolittisk, tape, pelskruefundament, eller bare for belegningsplater, innebærer bruk av forskjellige merker.

Sement

Dette er nøyaktig koblingselementet uten hvilket, uavhengig av betongmerke, det er umulig å lage en løsning. Styrken og hastigheten på størkningen vil direkte avhenge av kvaliteten.

Nødvendig merking av sement, for å oppnå betong av ulike kvaliteter, under naturlige herdeforhold

Nå i byggemarkedene kan du finne ulike typer sement som har forskjellige indikatorer i trykkfasthet. Alle er delt inn i grupper, som bestemmer deres endelige belastning i frossen tilstand.

Prosentandelen av tilsetningsstoffer og urenheter er angitt med bokstaven “D”. For eksempel sement M400-D20, dette betyr at den inneholder 20% tilsetning. Det er umulig å ikke ta hensyn til denne indikatoren, plastisiteten og styrken til materialet avhenger direkte av den.

Fra produktene som presenteres på markedene, er det mulig å skille ut den velprøvde Portland-sementen. Blant de viktigste fordelene er:

Tilstrekkelig lang levetid;
Den har utmerkede styrkeindikatorer;
Motstandsdyktig mot plutselige endringer i lufttemperatur;
Ikke redd for fuktighet.

Viktig! Uansett sementmerke, skal den være smuldrende, uten tilstedeværelse av klumper i den og ikke utløpt.

Sand

For å forberede en betongløsning i henhold til GOST 8736-93 , kan sand av forskjellige granulfraksjoner brukes ( se fig. 1 ). De endelige egenskapene til betong vil direkte avhenge av kvaliteten.

ris. 1 Størrelsen på fraksjonene av sand som brukes til fremstilling av betong

Uavhengig av typen sand, er fraværet av leire i sammensetningen en forutsetning, dens tilstedeværelse vil redusere betongens styrke betydelig. Vanligvis brukes steinbruddsand til å forberede blandingen, der det ofte er mange fremmede partikler (smuss, rusk, bark og trerøtter.).

Slik sand må vaskes og siktes gjennom en sil før tilsetning. Hvis dette ikke gjøres, kan det dannes hulrom i den herdede betongen, som over tid vil føre til dannelse av sprekker i den.

Det er også viktig å være oppmerksom på fuktighetsinnholdet i sanden, som er tilstede i en liten mengde selv i et tørt produkt. I våt sand kan fuktighetsprosenten nå 12 % av dens totale vekt. Dette punktet må tas i betraktning når du trekker opp de riktige proporsjonene av de nødvendige komponentene, spesielt vann.

Uten en spesiell enhet kan du måle den nøyaktige mengden fuktighet i sanden på følgende måte:

Forbered en liten metallbeholder, en gammel unødvendig panne vil gjøre det. Vei hennes nettovekt og rekord;
Deretter helles i den, forhåndsveid og klargjort 1 kg. sand og plasser beholderen i 10-15 minutter. på en varm komfyr, mens du hele tiden rører i innholdet;
Uten å la sanden avkjøles, vei beholderen sammen med den varme sanden på nytt. Fra det oppnådde resultatet trekker vi fra vekten av beholderen (pannen) kjent for oss og multipliserer den med tallet 100 ;
Det resulterende produktet vil være prosentverdien av fuktighetsinnholdet i sanden.

Når den er tørr, skal sanden ha en smuldrete konsistens.

steinsprut

En annen viktig komponent i betongløsningen er pukk. Dette materialet er laget ved å knuse bergarter (kalkstein, granitt, stein) til mindre, noe som resulterer i at knust stein har forskjellige fraksjoner. Størrelsen deres bestemmer det originale produktet i følgende typer:

Den minste grusen – størrelsen på fraksjonene er mindre enn 5 mm. Det brukes på interne og eksterne etterbehandlingsverk;
Fin pukk – størrelsen på fraksjoner er 5-20 mm. Den mest brukte størrelsen ved støping av fundamenter og avrettingsmasser;
Middels knust stein – størrelsen på fraksjoner er 20-40 mm. Det er umulig å klare seg uten det i byggingen av jernbaner og veier, så vel som i byggingen av et fundament for store industribygg som skaper økte belastninger;
Stor knust stein – størrelsen på fraksjoner er 40-70 mm. Det er nødvendig for bygging av storskala strukturer som krever en enorm mengde mørtel;

Når du beregner tilberedningen av en betongblanding, er det nødvendig å ta hensyn til en annen viktig indikator, for eksempel materialets tomrom (VPM). Å beregne det er ganske enkelt. For å gjøre dette, hell knust stein til toppen i en bøtte på 10 liter. Etter det, med måleredskaper, begynner du sakte å helle vann i det til det vises på overflaten. Antall liter vann du fyller på er en indikator på tomrom. For eksempel, hvis 3 liter vann får plass i en bøtte med knust stein , vil PPM-indikatoren være 30 % .

Nødvendig mengde vann

Hvordan lage en kvalitetsblanding? Svaret er enkelt, for forberedelsen er det nødvendig å bare bruke rent vann. Den skal ikke inneholde urenheter av oljer, kjemikalier og petroleumsprodukter, samt diverse husholdningsavfall. Alle disse stoffene kan redusere styrkeegenskapene til det ferdige produktet betydelig.

Plassiteten til betong er også en like viktig indikator, som direkte avhenger av det kvantitative innholdet av vann i den i forhold til pukk og grus. Du kan bli kjent med det optimale forholdet mellom vann og fyllstoff i tabellen under nr. 1 .

Tabell nr. 1 – nødvendig mengde vann (l / m³) avhengig av fyllstoffet Nødvendig plastisitetsnivå for blandingen Grusfraksjoner (mm) Knust steinfraksjoner (mm)

	10 mm	20 mm	40 mm	80 mm	10 mm	20 mm	40 mm	80 mm
Maksimal plastisitet	210	195	180	165	225	210	195	180
Middels plastisitet	200	185	170	155	215	200	185	170
Minimum plastisitet	190	175	160	145	205	190	175	160
uten plastisitet	180	165	150	135	195	180	165	150

Det er viktig å følge denne tabellen, siden mangel på fuktighet i betong, akkurat som overskudd, vil påvirke kvaliteten negativt.

Beregning av sammensetningen av betong

For å vite hvordan du beregner betong riktig, må du ha følgende informasjon:

Nødvendig merke av betong;
Nødvendig nivå av løsningsplastisitet;
Merking av sementen som brukes;
Størrelsen på fraksjonene av sand og grus.

Som et eksempel vil vi beregne en løsning med maksimal plastisitet, hvis styrke tilsvarer merkingen M 300.

Beregning av betong etter vekt – fra den første tabellen tar vi den anbefalte karakteren av sement M400 med pukkfyllstoff med mellomstore granulat. Ved å bruke tabell nr. 2 bestemmer vi de nødvendige proporsjonene av massen av vann og sement (W / C – vann-sementforhold).

Bord. nr. 2 – W/C-indikator brukes til ulike merker av betong

SEMENTMERKING BETONGGRADE _

	M100	M150	M200	M250	M300	M400
M 300		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
M 300		0,81	0,69	0,61	0,53	0,46	—
M 400		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
M 400		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
M 500		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
M 500		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
M 600		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
M 600		—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
– bruk av grus. – bruk av steinsprut.

Når vi kjenner alle dataene (betong – M300, sement – M400, fyllstoff – knust stein), i henhold til tabell nr. 2, finner vi lett vann-sementforholdet, som er lik – 0,56 .

Det gjenstår å finne det nødvendige volumet av vann for å oppnå det ferdige produktet med maksimal plastisitet, tatt i betraktning bruken av knuste steinfraksjoner på 20 mm . For å gjøre dette går vi tilbake til tabell nr. 1 hvor vi ser at resultatet er 210 l/m³ .

Etter at alle grunnleggende data ble kjent for oss, beregner vi den nødvendige mengden sement for fremstilling av 1 m³ betongblanding. Vi deler 210 l / m³ med 0,56 , vi får 375 kg. sement. Ved å bruke tabell nr. 3 utleder vi de endelige proporsjonene av alle nødvendige komponenter.

Tabell nummer 3. Andel av forholdet mellom komponenter (sement, sand, pukk)

Betongkvaliteter Sementkvalitet

M 400	M 500
Forholdet mellom proporsjoner etter vekt – (sement : sand : knust stein)
M100	1:4.6:7.0	1 : 5,8 : 8,1
M150	1 : 3,5 : 5,7	1 : 4,5 : 6,6
M200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6
M250	1 : 2,1 : 3,9	1 : 2,6 : 4,5
M300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3
M400	1 : 1,2 : 2,7	1 : 1,6 : 3,2
M450	1 : 1,1 : 2,5	1 : 1,4 : 2,9

Så hvis vi trenger 375 kg for klargjøring av 1 m³ betong (M300). sement (M400), så, etter den beregnede indikatoren i tabell nr. 3, får vi sand – 375 × 1,9 = 713 kg., Knust stein – 375 × 3,7 = 1 388 kg.

Metoder for blanding av betong

Det er to måter å forberede byggebetong med egne hender:

Bland løsningen manuelt;
Bruk en betongblander for å blande.

Manuell blanding av betong

Hell først den nødvendige mengden sand i en ren beholder;
Overhold proporsjonene strengt, hell sement på toppen. Bland begge fyllstoffene godt til fargen er jevn;
Mål den nødvendige mengden vann, og tilsett den i små porsjoner til beholderen med sand og sement, mens du fordeler og blander blandingen over hele området. Resultatet skal være en grå masse uten klumper og synlige rester av sand og sement;
Det siste trinnet er å legge til knust stein til den resulterende løsningen. Blanding bør finne sted til hver rullestein er dekket med en løsning. For å gi betongen nødvendig plastisitet, tilsett vann om nødvendig.

Blant ulempene med den manuelle metoden kan følgende skilles:

En ganske møysommelig og langvarig prosess;
Umiddelbar bruk av løsningen etter elting. Ellers kan løsningen begynne å delaminere, noe som vil føre til en forringelse av kvaliteten.

Blanding med betongblander

Hell en liten mengde vann i betongblandertrommelen, tilsett deretter sement der og bland godt til grå melk er oppnådd. Fra nå av skal trommelen rotere kontinuerlig;
Videre, i henhold til beregningen av proporsjoner, fortsett til tilbakefylling av fyllstoffer (sand og grus). Rør i ytterligere 2-3 minutter;
Tilsett et par liter vann til den resulterende blandingen til en homogen konsistens oppnås.

Blande betong i betongblander

Den største fordelen med denne blandingsmetoden er muligheten for å bruke betong i ytterligere en time etter blanding av løsningen.

admin